羅茨風(fēng)機(jī)的操作方法：羅茨風(fēng)機(jī)工作原理與操作

　　運(yùn)行檢查

　　1、開機(jī)前檢查：

　　（1）檢查螺栓、螺母的連接松緊情況。

　　（2）檢查潤滑狀況，使油面處于油標(biāo)中心位置。

　　（3）檢查皮帶張力和皮帶輪偏正。

　　（4）檢查電源的電壓和頻率；

　　（5）檢查各儀表是否正常，如有異常及時(shí)通知維修人員更換。

　　（6）將管道上的主閥門、需要運(yùn)行的風(fēng)機(jī)出口閥門打開，其它未運(yùn)行的風(fēng)機(jī)出口閥門處于“關(guān)閉”狀態(tài)，避免風(fēng)機(jī)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，機(jī)器受損。

　　2、開機(jī)中檢查：

　　（1）如果需要風(fēng)機(jī)運(yùn)行“工頻”時(shí)，則只需要把電控箱上相應(yīng)的鼓風(fēng)機(jī)開關(guān)打到“工頻”檔，然后按下“啟動(dòng)”按鈕即可，其他風(fēng)機(jī)的開關(guān)和變頻器的開關(guān)打到“停止”，注意在按下“啟動(dòng)” 按鈕之前一定要檢查一下運(yùn)行的風(fēng)機(jī)出口閥門是否打開，按下的“啟動(dòng)” 按鈕的風(fēng)機(jī)與實(shí)際運(yùn)行的風(fēng)機(jī)是否一致。

　　（2）如果需要風(fēng)機(jī)運(yùn)行“變頻”時(shí)，把變頻器的開關(guān)打倒“啟動(dòng)”按鈕，然后把電控箱上相應(yīng)的鼓風(fēng)機(jī)開關(guān)打到“變頻”檔后即可，注意其他風(fēng)機(jī)的開關(guān)處于“停止”，在把開關(guān)打到“變頻”檔之前一定要檢查一下運(yùn)行的風(fēng)機(jī)出口閥門是否打開，按下的“變頻” 按鈕的風(fēng)機(jī)與實(shí)際運(yùn)行的風(fēng)機(jī)是否一致。

　　（3）待風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后（一般需要1分鐘時(shí)間），然后將排氣閥慢慢的關(guān)閉，以免由于關(guān)閉過快，造成風(fēng)機(jī)瞬時(shí)電流過大燒壞電機(jī)。

　　3、運(yùn)行中檢查：

　　（1）調(diào)節(jié)接觸氧化池的進(jìn)風(fēng)口閥門，使之均勻曝氣；

　　（2）溶解氧控制在2～4mg/L（通過溶氧儀讀出）。

　　（3）運(yùn)行初期由于潤滑油的粘滯而有噪音和電流過高的情況，運(yùn)行10～20分鐘可自行消失。

　　（4）流量大小不能通過開關(guān)閥門來調(diào)整。該風(fēng)機(jī)是容積形壓縮機(jī)，通過調(diào)整轉(zhuǎn)速來改變流量和軸功率；

　　（5）壓力表開關(guān)處于常閉狀態(tài)，如需測定壓力時(shí)可將壓力表開關(guān)打開。

　　（6）同一機(jī)型噪音也有差異，因?yàn)轱L(fēng)機(jī)在機(jī)械室內(nèi)的位置及配管情況不同會(huì)造成噪音的差異。

　　4、關(guān)機(jī)檢查：

　　（1）慢慢打開“排氣閥” 至全開。

　　（2）按下電控箱上的“停止”按鈕。

　　使用操作

　　1、應(yīng)對風(fēng)機(jī)各部件全面進(jìn)行檢查，機(jī)件是否完整，各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷的安裝質(zhì)量、進(jìn)排氣管道和閥門安裝質(zhì)量等。[4]

　　2、為了保證鼓風(fēng)機(jī)安全運(yùn)行，不允許承載管道、閥門、框架等外加負(fù)荷。

　　3、檢查鼓風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)的找中、找正質(zhì)量。

　　4、檢查機(jī)組的底座四周是否全部墊實(shí)，地腳螺栓是否緊固。

　　5、向油箱注入規(guī)定牌號之機(jī)械油至油位線之中，潤滑油牌號按設(shè)備負(fù)荷要求加入（VG220、VG320等）。

　　6、檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否符合指向要求。

　　7、在皮帶輪（聯(lián)軸器）處應(yīng)安裝皮帶罩（防護(hù)罩），以保證操作使用的安全。

　　8、全部打開鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)、排氣口閥門，盤動(dòng)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無撞擊和磨擦等現(xiàn)象，確認(rèn)一切正常情況下，方可啟動(dòng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)使用。

　　9、鼓風(fēng)機(jī)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)

　　⑴新安裝或大修后的風(fēng)機(jī)都應(yīng)經(jīng)過空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　⑵羅茨鼓風(fēng)機(jī)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的概念是：在進(jìn)排氣口閥門全開的條件下投入運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　⑶沒有不正常的氣味或冒煙現(xiàn)象及碰撞或摩擦聲，軸承部位的徑向振動(dòng)速度不大于6.3mm/s。

　　⑷空負(fù)荷運(yùn)行30分鐘左右，如情況正常，即可投入帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，如發(fā)現(xiàn)運(yùn)行不正常，進(jìn)行檢查排除后仍需做空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　10、鼓風(fēng)機(jī)正常帶負(fù)荷持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)

　　⑴要求逐步緩慢地調(diào)節(jié)，帶上負(fù)荷直至額定負(fù)荷，不允許一次即調(diào)節(jié)至額定負(fù)荷。

　　⑵所謂額定負(fù)荷，系指進(jìn)、排氣口之間的靜壓差，按銘牌上的標(biāo)定壓力值。在排氣口壓力正常情況下，須注意進(jìn)氣口的壓力變化，以免超負(fù)荷。

　　⑶風(fēng)機(jī)正常工作中，嚴(yán)禁完全關(guān)閉進(jìn)、排氣口閥門，應(yīng)注意定期觀察壓力情況，超負(fù)荷時(shí)安全閥是否動(dòng)作排氣，否則應(yīng)及時(shí)調(diào)整安全閥，不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)行。

　　⑷由于羅茨鼓風(fēng)機(jī)的特性，不允許將排氣口的氣體長時(shí)間地直接回流入鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口（改變了進(jìn)氣口的溫度），否則必將影響機(jī)器的安全，如需采取回流調(diào)節(jié)，則必須采用冷卻措施。

　　注入潤滑油

　　⑸要經(jīng)常注意潤滑油的油量位置，定期檢查，并做好記錄，確保油量。

　　11、停車鼓風(fēng)機(jī)不宜在滿負(fù)荷情況下突然停車，必須逐步卸負(fù)荷后再停車，以免損壞機(jī)器，關(guān)于緊急停車原則，可另行擬訂細(xì)則。

　　12、 鼓風(fēng)機(jī)的安全運(yùn)行及使用壽命，取決于正確而經(jīng)常地維護(hù)和保養(yǎng)，并應(yīng)注意任何事故的苗子，除了要注意一般性維修規(guī)程外，對下述各點(diǎn)要著重注意。

羅茨風(fēng)機(jī)的操作方法：羅茨風(fēng)機(jī)操作使用說明

　　羅茨風(fēng)機(jī)操作使用過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照《羅茨風(fēng)機(jī)操作使用說明書》進(jìn)行操作，定期檢修羅茨風(fēng)機(jī)設(shè)備，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并排出故障，降低羅茨風(fēng)機(jī)使用損耗，延長設(shè)備壽命。

　　一、羅茨風(fēng)機(jī)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前準(zhǔn)備工作：

　　1、風(fēng)機(jī)設(shè)備安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查基礎(chǔ)螺栓是否拴緊，檢查后再次鎖緊其與羅茨風(fēng)機(jī)底座的傾斜螺栓；

　　2、檢查風(fēng)機(jī)配管有沒有積灰、有沒有堵塞現(xiàn)象，定期清理配管灰塵或雜物；

　　3、風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)有沒有混入雜質(zhì)，閥門是否全部開啟，配管是否有錯(cuò)誤;

　　4、確認(rèn)風(fēng)機(jī)螺銷是否鎖緊，逆止閥是否正常打開;

　　5、確認(rèn)風(fēng)機(jī)油箱內(nèi)潤滑油是否充足，是否在油標(biāo)兩條紅線之間，潤滑油不可過少或者過多，躲過會(huì)自動(dòng)排出，造成不必要的浪費(fèi)，同時(shí)污染機(jī)體；潤滑油過少則容易造成羅茨風(fēng)機(jī)摩擦系數(shù)加大，摩擦耗損加大造成風(fēng)機(jī)耗損甚至出現(xiàn)故障。

　　二、羅茨風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)的注意事項(xiàng)：

　　1、撥動(dòng)回轉(zhuǎn)，確認(rèn)設(shè)備無異常后才可以啟動(dòng)羅茨風(fēng)機(jī)；

　　2、無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)20分鐘，檢查有沒有異常聲音及異常發(fā)熱現(xiàn)象；

　　3、風(fēng)機(jī)回轉(zhuǎn)，從風(fēng)機(jī)皮帶輪側(cè)看是否是左回轉(zhuǎn)；

　　4、檢查風(fēng)機(jī)是否有異常聲音、異常發(fā)熱、振動(dòng)較大等異常現(xiàn)象。

　　三、羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的注意事項(xiàng)

　　1、風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)做好日常檢查工作，及時(shí)記錄電源、電壓、電流值、風(fēng)機(jī)壓力、入口氣體溫度、排氣溫度、振動(dòng)、噪音、油位、污垢程度、皮帶張力等參數(shù)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況；

　　2、風(fēng)量調(diào)整時(shí)，不宜使用出口閥來調(diào)整羅茨風(fēng)機(jī)風(fēng)量，應(yīng)該通過改變風(fēng)機(jī)回轉(zhuǎn)數(shù)來調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)風(fēng)量；

　　四、定期檢查的有關(guān)注意事項(xiàng)：

　　1、每日定檢：每日定期檢查壓力、噪音及振動(dòng)。

　　2、每月定檢：及時(shí)添加潤滑油、黃油，定期清潔過濾網(wǎng)，避免因缺乏潤滑油或者灰塵過多甚至堵塞對高壓羅茨風(fēng)機(jī)造成的損耗。

　　3、半年定檢：及時(shí)更換潤滑油及檢查皮帶，更換潤滑油時(shí)，應(yīng)在風(fēng)機(jī)停止后全部進(jìn)行更換，同時(shí)等油位穩(wěn)定后，再次確認(rèn)，同時(shí)嚴(yán)守油標(biāo)的中間部位。更換黃油時(shí)，從兩個(gè)黃油口壓入黃油，把舊的黃油全部由排出口排出來，讓新的黃油可以看到為止。剛開始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，黃油偶爾會(huì)從排出口漏出，這時(shí)把黃油擦掉即可。

　　4、每年定檢：及時(shí)LGSR羅茨風(fēng)機(jī)更換皮帶及過濾網(wǎng)。

　　5、兩定定檢：及時(shí)更換軸承及檢查葉輪與齒輪。

　　羅茨風(fēng)機(jī)操作使用說明山東錦工重工機(jī)械有限公司專業(yè)生產(chǎn)制造各類羅茨風(fēng)機(jī)、羅茨真空泵、MVR蒸汽壓縮機(jī)、回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)等設(shè)備，承接氣力輸送系統(tǒng)工程，生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)供料器、倉泵、料封泵、旋轉(zhuǎn)閥等各類氣力輸送設(shè)備，綜合以上所講如有遺漏或問題歡迎咨詢錦工在線客服。

羅茨風(fēng)機(jī)的操作方法：羅茨風(fēng)機(jī)操作步驟

　　原標(biāo)題： 羅茨風(fēng)機(jī)操作步驟

　　羅茨風(fēng)機(jī)啟動(dòng)需要注意哪些?有的客戶問是直接插上電源就可以啟動(dòng)？如果直接插上電源開關(guān)容易出現(xiàn)故障或者電機(jī)燒壞。下面給大家分析下羅茨風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前的檢查工作：

　　1、檢查配管聯(lián)接部位是否堅(jiān)固完好。

　　2、用手轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)皮帶輪,檢查風(fēng)機(jī)內(nèi)部是否有卡澀現(xiàn)象。

　　3、電氣檢修后初次啟動(dòng)前必須檢查回轉(zhuǎn)方向(以皮帶罩上箭頭為準(zhǔn))。

　　4、檢查潤滑油油質(zhì)是否合格,油位應(yīng)接近油堵螺紋下緣。

　　5、全開進(jìn)出口管道上的閥門及旁路閥,保證氣路暢通。

　　羅茨風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)步驟：

　　1、羅茨風(fēng)機(jī)入口閥全開,出口閥全關(guān),啟動(dòng)電機(jī),當(dāng)羅茨風(fēng)機(jī)出口壓力高于操作壓力時(shí)逐步打開出口閥門,調(diào)節(jié)到所需流量,使泵投人正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　2、檢查電機(jī)電流,如羅茨風(fēng)機(jī)在額定流量運(yùn)轉(zhuǎn)而電機(jī)超負(fù)荷時(shí)應(yīng)停羅茨風(fēng)機(jī)檢查。

　　3、環(huán)保羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,應(yīng)經(jīng)常檢査壓力表和電流表的指示值是否正常,檢查軸承溫度是否正常,檢查有無振動(dòng)和雜音等異常悄況。

　　羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)行中的注意事項(xiàng)：

　　1、啟動(dòng)時(shí)或運(yùn)行中,若發(fā)現(xiàn)有撞擊聲和摩檫聲,應(yīng)立即停運(yùn),消除故障后重新啟動(dòng)。

　　2、投運(yùn)時(shí)禁止將進(jìn)出口門全部關(guān)閉啟動(dòng)。

　　3、羅茨風(fēng)機(jī)在額定工況下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),各滾動(dòng)軸承的溫升不得高于55℃,表面溫度最高不超過95℃,油箱內(nèi)潤滑油溫度不得超過65℃。

　　4、經(jīng)常檢查各部位牢固情況,特別是定位銷,不能有任何松動(dòng)。

　　5、定期清除濾清器的塵埃或更換濾料,避免含塵量過大增加系統(tǒng)阻力。

　　6、保持系統(tǒng)清潔,防止異物進(jìn)入機(jī)內(nèi)。

　　以上介紹希望對大家有所幫助，大家遇到羅茨風(fēng)機(jī)使用事項(xiàng)可以參照這些細(xì)節(jié)去操作。根據(jù)這些細(xì)節(jié)操作可以避免故障發(fā)生。

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羅茨風(fēng)機(jī)的操作方法：羅茨風(fēng)機(jī)的啟停操作步驟

　　啟動(dòng)前的檢查

　　1.檢查配管聯(lián)接部位是否堅(jiān)固完好。

　　2.用手轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)皮帶輪,檢查風(fēng)機(jī)內(nèi)部是否有卡澀現(xiàn)象。

　　3.電氣檢修后初次啟動(dòng)前必須檢查回轉(zhuǎn)方向(以皮帶罩上箭頭為準(zhǔn))。

　　4.拆下齒輪罩上下面水平方向油堵,檢查潤滑油油質(zhì)應(yīng)合格,油位應(yīng)接近油堵螺紋下緣。

　　5.全開進(jìn)出口管道上的閥門及旁路閥,保證氣路暢通。

　　羅茨風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)步驟:

　　1.羅鼓風(fēng)機(jī)入口閥全開,出口閥全關(guān),啟動(dòng)電機(jī),當(dāng)羅茨風(fēng)機(jī)出口壓力高于操作壓力時(shí)逐步打開出口閥門,調(diào)節(jié)到所需流量,使泵投人正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　2.檢查電機(jī)電流,如羅茨風(fēng)機(jī)在額定流量運(yùn)轉(zhuǎn)而電機(jī)超負(fù)荷時(shí)應(yīng)停羅茨風(fēng)機(jī)檢查。

　　3.羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,應(yīng)經(jīng)常檢搜沽Ρ硨偷緦鞅淼鬧甘局凳欠裾常,檢查軸承溫度是否正常,檢查有無振動(dòng)和雜音等異常悄況。

　　羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)行中的注意事項(xiàng)

　　1.啟動(dòng)時(shí)或運(yùn)行中,若發(fā)現(xiàn)有撞擊聲和摩檫聲,應(yīng)立即停運(yùn),消除故障后重新啟動(dòng)。

　　2.投運(yùn)時(shí)禁止將進(jìn)出口門全部關(guān)閉啟動(dòng)。

　　3.羅茨風(fēng)機(jī)在額定工況下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),各滾動(dòng)軸承的溫升不得高于55℃,表面溫度最高不超過95℃,油箱內(nèi)潤滑油溫度不得超過65℃。

　　4.經(jīng)常檢查各部位牢固情況,特別是定位銷,不能有任何松動(dòng)。

　　5.定期清除濾清器的塵埃或更換濾料,避免含塵量過大增加系統(tǒng)阻力。

　　6.保持系統(tǒng)清潔,防止異物進(jìn)入機(jī)內(nèi)。

　　羅茨風(fēng)機(jī)的停運(yùn)

　　1.應(yīng)打開排空門,關(guān)設(shè)備進(jìn)氣門,同時(shí)關(guān)閉出口門,注意風(fēng)機(jī)壓力不得超過額定值。

　　2.切斷電源,待電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,關(guān)閉風(fēng)機(jī)出口門。

　　定期檢查的有關(guān)事項(xiàng)

　　1.每日定檢:檢查壓力、噪音及振動(dòng);

　　2.每月定檢:添加潤滑油及黃油,清潔過濾網(wǎng);

　　3.每6個(gè)月定檢:更換潤滑油及檢查皮帶;

　　4.每年定檢:更換皮帶及過濾網(wǎng);

　　5.每兩年定檢:更換軸承及檢查葉輪與齒輪。

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