羅茨鼓風(fēng)機大管道：羅茨風(fēng)機背壓大的原因,主要有這幾個原因,過來看看吧！錦工風(fēng)機

　　羅茨風(fēng)機的背壓過大，會導(dǎo)致風(fēng)機啟動不起來，或者啟動起來之后，直接發(fā)生憋死的情況，錦工風(fēng)機多年羅茨鼓風(fēng)機生產(chǎn)經(jīng)驗，我們也接待過很多維修的客戶，羅茨風(fēng)機背壓過大的主要原因一般有這幾個：

　　1、管道阻塞

　　管道阻塞之后，風(fēng)機如法正常排氣，在開機之后，會發(fā)生嚴(yán)重的超壓現(xiàn)象，這種情況要及時清理管道內(nèi)的阻塞物，清理干凈恢復(fù)通氣。

　　2、彎頭過多

　　管路的彎頭過多，無形之中也增加了風(fēng)機的背壓，造成風(fēng)機超壓的現(xiàn)象，風(fēng)機彎頭過多的情況，要做好風(fēng)機管道布置，盡量減少彎頭的數(shù)量。

　　3、型號選小

　　型號選小之后，風(fēng)機自然處于超壓的狀態(tài)，在風(fēng)量能夠滿足的情況下，我們要做的是增加旁路排風(fēng)口，降低風(fēng)機的背壓，這種是有效的方法，長期超壓運行會導(dǎo)致風(fēng)機故障的產(chǎn)生。

　　4、閘閥未打開

　　羅茨風(fēng)機在啟動的時候，要空載啟動，有些客戶，在打開閘閥之前，只打開了一部分，-鏵崠鳳饑- 那么自然會導(dǎo)致風(fēng)機的超壓運行。

　　5、逆止閥裝反

　　逆止閥裝反，不單單是超壓的問題了，可能短時間就會出現(xiàn)電機燒壞的情況，所以，在在關(guān)閉放空閥時，要慢慢關(guān)閉，檢查風(fēng)機壓力表是否超壓，如果未完全關(guān)閉就出現(xiàn)了超壓，那么請及時斷電進(jìn)行檢查。

　　羅茨鼓風(fēng)機超壓通過壓力表可以查看出來，壓力表的數(shù)據(jù)就是前方管道的壓力，如果是超壓，首先要從前方管道進(jìn)行檢查，確認(rèn)前方管道沒有任何問題之后，在考慮型號的問題，是不是型號選小了。

　　如果是新設(shè)備那么就考慮型號，如果是舊設(shè)備，那么要檢查下風(fēng)機，是不是自身存在一些問題。

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　　錦工風(fēng)機專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機，如果您有此方面的采購問題，可以聯(lián)系我們的全國免費客服熱線

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羅茨鼓風(fēng)機大管道：羅茨風(fēng)機選配管道口徑有哪些？按標(biāo)準(zhǔn)來說！錦工風(fēng)機

　　問題：羅茨風(fēng)機選配管道口徑有哪些？

　　回答：羅茨鼓風(fēng)機的口徑型號國標(biāo)有：50mm、65mm、80mm、100mm、125mm、150mm、175mm、200mm、250mm、300mm、350mm。

　　羅茨鼓風(fēng)機的口徑很多情況下，是非標(biāo)的情況，這種情況下，可以采用變徑進(jìn)行搭配。

　　注意1：三葉型的羅茨鼓風(fēng)機是常用的，一般能夠采用三葉羅茨鼓風(fēng)機，就采用三葉型，三葉型相對其他來說，更加節(jié)能，效率更高。

　　注意2：二葉型羅茨鼓風(fēng)機，主要特點是風(fēng)量大，如果對風(fēng)量有特殊要求，一般采用此種類型。

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　　注意3：如果我們對壓力要求較高，對風(fēng)量相對來說，要求沒有二葉風(fēng)機的風(fēng)量大，那么我們建議采用雙級串聯(lián)型羅茨鼓風(fēng)機。

　　注意4：在選型時，如果含有腐蝕性氣體，或者稀有氣體、有毒性的氣體，要提前說明，對風(fēng)機的材質(zhì)有特殊要求，也要提前說明一下，這會影響到風(fēng)機的結(jié)構(gòu)還有選型。

　　錦工風(fēng)機在之前整理過風(fēng)機的參數(shù)，如果您想了解三葉型羅茨鼓風(fēng)機的參數(shù)，可以點擊《羅茨鼓風(fēng)機參數(shù)大全》這里。

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羅茨鼓風(fēng)機大管道：羅茨鼓風(fēng)機三種故障處理的方法和間隙調(diào)整圖背壓原因

　　錦工機械給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機三種故障處理的方法和間隙調(diào)整圖背壓原因

　　羅茨鼓風(fēng)機在工作前的調(diào)試情況：

　　1.就是要去仔細(xì)地去檢查一下它的每個部位的螺絲是否擰緊情況以及有沒有什么松動的情況。

　　2.然后再去看看油箱有沒有漏油的情況。

　　3.線路問題。

　　4.可以在羅茨鼓風(fēng)機運行之前先做一個試運行，看看有沒有一些明顯的噪音，然后來解決問題。

　　5.然后看看羅茨鼓風(fēng)機的相關(guān)部件是否干凈，是否需要清洗。

　　羅茨鼓風(fēng)機三種故障處理的方法：

　　一.風(fēng)量不足問題

　　1.轉(zhuǎn)子縫隙大處理方法用工具調(diào)整間隙。

　　2.密封漏氣處理方法更換密封裝置。

　　3.過濾器網(wǎng)眼堵塞處理方法是更換或者清洗過濾器。

　　二.電機過載問題

　　1.潤滑油不行，這里建議調(diào)換優(yōu)質(zhì)潤滑油。

　　2.油環(huán)不轉(zhuǎn)或者轉(zhuǎn)動過慢，這里建議進(jìn)行修理或者更換。

　　3.風(fēng)機軸電機對中不良，這里建議重新對中。

　　三.密封磨損問題處理

　　1.密封環(huán)與軸套同軸度誤差大，解決方法更換磨損的零部件。

　　2.軸彎曲或雜物進(jìn)入密封環(huán)，解決方法清除雜物并且進(jìn)行軸校正。

　　3.轉(zhuǎn)子振動太大或者軸承間隙過大，解決方法就是更換軸承清除變形影響。

　　羅茨鼓風(fēng)機間隙調(diào)整圖背壓原因：

　　1.管道堵塞

　　管道堵塞后，羅茨鼓風(fēng)機將照常排空。接通電源后，會發(fā)生嚴(yán)重的超壓。在這種情況下，應(yīng)及時清理管道中的障礙物，以清理并恢復(fù)通風(fēng)。

　　2.閘閥未打開

　　羅茨鼓風(fēng)機啟動后，需要空載啟動。一些客戶在打開閘閥之前只打開其中的一部分，這自然是由羅茨鼓風(fēng)機的超壓引起的。

　　3.單向閥換向

　　安裝了倒流止回閥，不僅存在過壓問題，而且電動機可能會在短時間內(nèi)燒毀。因此，關(guān)閉排氣閥時，請緩慢關(guān)閉排氣閥并檢查風(fēng)機壓力表是否過壓。如果未完全關(guān)閉時存在超壓，請關(guān)閉電源并及時檢查。

　　4.彎頭太多

　　管道中的彎頭太多，反過來又增加了風(fēng)機的背壓，從而導(dǎo)致風(fēng)機過壓的現(xiàn)象。如果風(fēng)機彎頭過多，則應(yīng)布置風(fēng)機管道，以減少彎頭的數(shù)量。

　　5.選型

　　選擇型號后，風(fēng)機自然處于超壓狀態(tài)。當(dāng)風(fēng)量可以滿足時，我們需要做的是增加旁通排氣孔并降低風(fēng)機的背壓。這是長期超壓運行的有效方法。可能導(dǎo)致風(fēng)機故障。

羅茨鼓風(fēng)機大管道：羅茨鼓風(fēng)機間隙調(diào)整背壓的原因和配管的作用

　　錦工風(fēng)機給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機間隙調(diào)整背壓的原因和配管的作用

　　羅茨鼓風(fēng)機配管的作用：

　　1.為了確保羅茨鼓風(fēng)機的長時間安全工作，須在進(jìn)氣管路上裝置空氣過濾器或真空過濾器。

　　2.羅茨鼓風(fēng)機進(jìn)、排氣側(cè)應(yīng)裝有壓力計，真空泵進(jìn)氣側(cè)應(yīng)裝置真空計。

　　3.彈性接頭宜接近羅茨鼓風(fēng)機進(jìn)、出口端，能夠消減羅茨鼓風(fēng)機工作時振蕩沿剛性管道的傳遞。

　　4.為了有效地下降羅茨鼓風(fēng)機的噪聲，進(jìn)出口的消聲器應(yīng)按標(biāo)定的氣流方向裝置在離羅茨鼓風(fēng)機進(jìn)出口盡可能近的方位。

　　5.羅茨鼓風(fēng)機的排氣側(cè)最佳裝備安全閥、逆止閥，真空泵的進(jìn)氣裝真空安全閥。

　　6.管道裝置前應(yīng)徹底清除配管中的鐵銹、焊渣等異物，避免混入氣缸導(dǎo)致嚴(yán)重事故。

　　7.在接近羅茨鼓風(fēng)機的排氣管路上應(yīng)思考安置一個放空旁路并裝備消聲器，以利于羅茨鼓風(fēng)機的空載發(fā)動和卸載泊車。

　　8.電源應(yīng)裝置電壓表、電流表。

　　9.管路中彎管不宜太多，一起應(yīng)盡量避免用90°直角彎管。一切管道均應(yīng)設(shè)置牢靠支撐，避免羅茨鼓風(fēng)機接受附加載荷。

　　羅茨鼓風(fēng)機間隙調(diào)整背壓的原因：

　　1.管道堵塞

　　管道堵塞后，風(fēng)機將照常排空。接通電源后，會發(fā)生嚴(yán)重的超壓。在這種情況下，應(yīng)及時清理管道中的障礙物，以清理并恢復(fù)通風(fēng)。

　　2.閘閥未打開

　　羅茨鼓風(fēng)機啟動后，需要空載啟動。一些客戶在打開閘閥之前只打開其中的一部分，這自然是由風(fēng)機的超壓引起的。

　　3.單向閥換向

　　安裝了倒流止回閥，不僅存在過壓問題，而且電動機可能會在短時間內(nèi)燒毀。因此，關(guān)閉排氣閥時，請緩慢關(guān)閉排氣閥并檢查風(fēng)機壓力表是否過壓。如果未完全關(guān)閉時存在超壓，請關(guān)閉電源并及時檢查。

　　4.彎頭太多

　　管道中的彎頭太多，反過來又增加了風(fēng)機的背壓，從而導(dǎo)致風(fēng)機過壓的現(xiàn)象。如果風(fēng)機彎頭過多，則應(yīng)布置風(fēng)機管道，以減少彎頭的數(shù)量。

　　5.選型

　　選擇型號后，風(fēng)機自然處于超壓狀態(tài)。當(dāng)風(fēng)量可以滿足時，我們需要做的是增加旁通排氣孔并降低風(fēng)機的背壓。這是長期超壓運行的有效方法。可能導(dǎo)致風(fēng)機故障。

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