羅茨鼓風(fēng)機安裝注意：「羅茨風(fēng)機安裝」三葉羅茨鼓風(fēng)機安裝注意事項

　　「羅茨風(fēng)機安裝」三葉羅茨鼓風(fēng)機安裝注意事項,羅茨風(fēng)機安裝時應(yīng)嚴格按照風(fēng)機安裝規(guī)范去實施，機組安裝的基礎(chǔ)面應(yīng)澆成凸面并平整，根據(jù)進排氣口的方向和維修需要，基礎(chǔ)面四周應(yīng)留有適當(dāng)寬裕的地位。下面錦工章丘鼓風(fēng)機生產(chǎn)廠家為大家介紹三葉羅茨鼓風(fēng)機安裝注意事項。

　　1)地腳蜾栓孔采用二次灌漿法。

　　2)機組安裝的基礎(chǔ)面應(yīng)澆成凸面并平整，根據(jù)進排氣口的方向和維修需要，基礎(chǔ)面四周應(yīng)留有適當(dāng)寬裕的地位。

　　安裝時首先檢査機體內(nèi)并確認無雜物時，即封閉進排氣口，徹底清除管道內(nèi)的鐵銹和焊渣等雜物，然后與風(fēng)機接通;要求各法蘭接合面不漏氣，清洗主副油箱。

　　4)當(dāng)輸送空氣介質(zhì),其含塵量超過100mg/m3時，建議在進氣口消聲器前端裝置空氣濾淸器。

　　5)消聲器應(yīng)設(shè)置于靠近鼓風(fēng)機進排氣口處(壓力儀表之前)。

　　6)在靠近鼓風(fēng)機進排氣口的直管段上,應(yīng)裝置壓力儀表，當(dāng)風(fēng)機處于超負荷運行時，儀表應(yīng)能反映出或發(fā)出報警信號。

　　7)為了保證鼓風(fēng)機安全運行，機器不允許承載管道、閥門、框架等外加負荷;此種負荷必須設(shè)法用支承承托。要求在進排氣口管道上裝置膨脹管(波紋管)以消除管道振動和熱變形影響。

　　8)安裝時必須找準風(fēng)機與電動機的正確位置,允許底座與地面采用調(diào)整墊鐵來進行調(diào)整水平，其公差為0.2mm-1000mm L系列羅茨鼓風(fēng)機

　　9)安裝時絕對不允許破壞風(fēng)機的裝配間隙。安裝后，盤動鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)子，應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無撞擊和摩擦現(xiàn)象。

　　10)冷卻水的進水口前需裝置調(diào)節(jié)閥，但不應(yīng)將調(diào)節(jié)閥裝置在出水口端。

　　山東錦工羅茨風(fēng)機生產(chǎn)廠家，先進風(fēng)機生產(chǎn)加工中心，生產(chǎn)加工精度高、質(zhì)量好，可生產(chǎn)各類羅茨風(fēng)機、多級離心風(fēng)機、MVR蒸汽壓縮機、回轉(zhuǎn)風(fēng)機等設(shè)備，規(guī)格型號齊全，設(shè)計實施氣力輸送系統(tǒng)工程。

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羅茨鼓風(fēng)機安裝注意：機械密封羅茨鼓風(fēng)機的安裝及注意事項

　　機械密封羅茨鼓風(fēng)機的安裝及注意事項

　　機械密封羅茨鼓風(fēng)機超電流原因：

　　1.管道堵塞

　　風(fēng)機出口不平穩(wěn)，排風(fēng)不通暢，壓力升高，電機發(fā)生過壓過載，羅茨鼓風(fēng)機電流表上升。

　　2.潤滑油的原因

　　如果羅茨鼓風(fēng)機中沒有足夠的潤滑油，風(fēng)機將在沒有油的情況下繼續(xù)運轉(zhuǎn)，葉輪會摩擦，齒輪的磨損會增加，電機上的負載會增加，電機上的負載會增加，損耗會加快。

　　3.操作失誤

　　如果止回閥的安裝反向如果閘閥沒有完全打開，則可能發(fā)生電流過載，例如，止回閥的安裝反轉(zhuǎn)。不要隨便造成不必要的問題。

　　4.風(fēng)機本身的問題

　　羅茨鼓風(fēng)機有自己的質(zhì)量問題。安裝風(fēng)機時，許多部件之間的間隙較差，這可能會造成額外的摩擦，損壞部分零件，增加電機負載并熔斷保險絲。

　　機械密封羅茨鼓風(fēng)機安裝：

　　由于羅茨鼓風(fēng)機是高速運轉(zhuǎn)的機器，會產(chǎn)生振動，并且由于其內(nèi)部空氣的脈動，還會增加羅茨鼓風(fēng)機的振動。因此，羅茨鼓風(fēng)機在安裝時需要固定在地面上。根據(jù)風(fēng)機型號的不同，在地面按風(fēng)機的尺寸在對應(yīng)的位置挖一個合適的方形坑，并埋入地腳螺栓。然后用螺栓和螺母連接風(fēng)機，最后在方形坑中。填充水泥混凝土。固定混凝土后，擰緊螺母。風(fēng)機底座和混凝土牢固地連接在一起。這可以減少羅茨鼓風(fēng)機在運行期間的振動位移，并提高設(shè)備的操作安全性。并且由于振動減小，風(fēng)機的使用壽命也大大延長。

　　機械密封羅茨鼓風(fēng)機安裝注意事項：

　　1.不應(yīng)把風(fēng)機安裝在人經(jīng)常出入的場所，以防受傷和燙傷。

　　2.不應(yīng)把風(fēng)機安裝在易產(chǎn)生易燃.易爆及腐蝕性氣體的場所，以防火災(zāi)和中毒等事故。

　　3.根據(jù)進排氣口方向和維修需要，基礎(chǔ)面四周應(yīng)留有適當(dāng)寬裕的空間。

　　4.風(fēng)機安裝時，應(yīng)察看地基是否牢固，表面是否平整，地基是否高出地面等。

　　5.風(fēng)機室外配置時，應(yīng)設(shè)置防雨棚。

　　6.風(fēng)機在不大于40℃的環(huán)境溫度下可長期使用，超過40℃時，應(yīng)安裝排氣扇等降溫措施，以提高風(fēng)機使用壽命。

　　7.當(dāng)輸送空氣沼氣天然氣等介質(zhì)，其含塵量一般不應(yīng)超過100mg/m3。

　　機械密封羅茨鼓風(fēng)機的消聲結(jié)構(gòu)原理：

　　根據(jù)對工業(yè)用各類羅茨鼓風(fēng)機運行現(xiàn)場噪聲源進行實際測試所取得的頻譜特性資料，來確定在哪些頻譜范圍內(nèi)需要多大消聲量，作為設(shè)計吸聲體及流體通道的主要依據(jù)，同時采用了具有較大吸聲材料飾面的狹矩形通道。

　　以增強吸收效果，機械密封羅茨鼓風(fēng)機的噪聲源在最大噪聲級時，其頻譜值往往不止一種，而對不同頻譜帶，對其消聲量要求也不相同。通風(fēng)管道消音器及鼓引羅茨鼓風(fēng)機消音器均為阻抗聲流型，采用了對高、中頻噪聲起吸音消聲作用的阻式結(jié)構(gòu)及對中、低頻噪聲起消聲降音作用的抗式結(jié)構(gòu)，同時在阻式通道中采用了高頻及低頻兩種吸音消聲區(qū)，用以最大限度的增寬消聲頻帶，以實現(xiàn)良好的消聲降噪效果。

羅茨鼓風(fēng)機安裝注意：羅茨鼓風(fēng)機安裝方法

　　原標(biāo)題：羅茨鼓風(fēng)機安裝方法

　　簡而言之，羅茨鼓風(fēng)機安裝的包括三個工序：找正、找平、標(biāo)高。

　　1、找正

　　首先找鼓風(fēng)機的縱橫中心線，總中心線以進出口管道為準，而橫中心線以主動軸或從動軸為準，鼓風(fēng)機縱橫中心線允許誤差為±5mm。

　　2、找平

　　鼓風(fēng)機的縱橫中心線找正后，便可以調(diào)整鼓風(fēng)機的水平。測量鼓風(fēng)機的水平度時，應(yīng)使用0.02mm/m的精度方水平儀。測量水平的位置是在鼓風(fēng)機殼體伸出來的軸頸上測量，水平儀要與軸對正，在同一位置應(yīng)反向和正向各測一次。若兩次讀數(shù)相同，就可以依此讀數(shù)作為鼓風(fēng)機的水平讀數(shù)；若兩次讀數(shù)相同，則表示水平儀本身有誤差，這時鼓風(fēng)機的讀數(shù)度應(yīng)取兩次讀數(shù)的平均值。調(diào)整鼓風(fēng)機的水平度的方法是，在鼓風(fēng)機與機座之間增加和減少薄墊鐵進行調(diào)整，鼓風(fēng)機水平度誤差應(yīng)為0.02-0.04mm/m。

　　3、標(biāo)高

　　找設(shè)備標(biāo)高，是為了使鼓風(fēng)機與其他管路及設(shè)備連接準確，以免產(chǎn)生較大的誤差，而使安裝附屬設(shè)備及管路發(fā)生困難。找標(biāo)高一般使用水準儀，以鼓風(fēng)機軸為基準點。

　　把標(biāo)桿放置在廠房內(nèi)設(shè)置的基準點上，首先測出水準儀的鏡心高度，然后將標(biāo)桿移至鼓風(fēng)機軸頸上，與軸成垂直方向，測出從軸表面到鏡心的高度后，這時便可以計量出軸的標(biāo)高：

　　軸中心標(biāo)高=鏡心高度-（軸外徑至鏡心高度+1/2軸頸）

　　調(diào)整羅茨風(fēng)機標(biāo)高的方法，也是增加或減少鼓風(fēng)機本身和機座之間的墊鐵，進行必要的調(diào)整，鼓風(fēng)機標(biāo)高一般允許誤差為±10mm。

　　羅茨式風(fēng)機找正、找平、找標(biāo)高完成后，就可以緊固鼓風(fēng)機本體和機座的聯(lián)接螺栓。擰緊螺栓后，應(yīng)當(dāng)重新校正一次已測出的數(shù)值，若無變化時，便可進行下一步的安裝。

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羅茨鼓風(fēng)機安裝注意：羅茨鼓風(fēng)機維護保養(yǎng)以及安裝注意事項

　　羅茨鼓風(fēng)機維護保養(yǎng)以及安裝注意事項

　　羅茨鼓風(fēng)機維護保養(yǎng):

　　1.檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現(xiàn)象；

　　2.鼓風(fēng)機機體內(nèi)部是否有漏水、漏油現(xiàn)象；

　　3.鼓風(fēng)機機體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在；

　　4.羅茨鼓風(fēng)機拆卸機器前，應(yīng)對機器各配合尺寸進行測量，作好記錄，并在零部件上作好標(biāo)記，以保證裝配后保持原來配合要求；

　　5.鼓風(fēng)機的軸承與齒輪采用飛濺潤滑，須保證潤滑油與上述潤滑油性能相當(dāng)以利于齒輪與軸承正常運行，油箱中的油量在停車時要保證在油標(biāo)中線以上,潤滑油要定期更換,第一次啟動工作200小時、換第一次油，以后每半年換油。注入新油前應(yīng)用中性煤油把油箱和齒輪清洗干凈；

　　6.注意潤滑及冷卻情況是否正常，注意潤滑的質(zhì)量。經(jīng)常傾聽鼓風(fēng)機運行有無雜聲。注意機組是否在不符合規(guī)定的工況下運行；

　　7.鼓風(fēng)機的過載，有時不是立即顯示出來的，所以要注意進、排氣壓力，軸承溫度和電動機電流的增加趨勢，籍以判斷機器是否運行正

　　8.維護檢修應(yīng)按具體使用情況擬定合理的維修制度，按期進行，并作好記錄，建議每年大修一次，并更換軸承和有關(guān)易損件。

　　羅茨鼓風(fēng)機維護保養(yǎng)對風(fēng)機長時間正常運轉(zhuǎn)至關(guān)重要，我們在日常保養(yǎng)羅茨鼓風(fēng)機過程中應(yīng)注意風(fēng)機潤滑及冷卻情況是否正常，注意潤滑的質(zhì)量，經(jīng)常傾聽遞鼓風(fēng)機運轉(zhuǎn)過程中，有無異常情況、異常振動以及異常響動，及時根據(jù)異常針對性檢修維護。

　　羅茨鼓風(fēng)機安裝注意事項：

　　1.由于風(fēng)機出口不暢通，風(fēng)不通，壓力增加，電動機形成過載浪涌，管道被阻塞，然后設(shè)備的電流表增加。電流過載的不正確操作也會在操作期間引起問題。例如，如果設(shè)備倒轉(zhuǎn)，則閥門未完全打開，此操作可能導(dǎo)致發(fā)動機立即燃燒。

　　2.在操作中，必須按照規(guī)定進行操作，禁止引起不必要的問題。潤滑油如果缺少設(shè)備潤滑油，風(fēng)機將繼續(xù)無油運行。葉輪將發(fā)生碰撞，齒輪將磨損，然后增加電動機的負載。它只會增加發(fā)動機的負載，從而加速損失。渦輪本身的問題是工廠中存在質(zhì)量問題。安裝風(fēng)機時，許多組件組合不良，將導(dǎo)致分類沖突。

　　3.根據(jù)鼓風(fēng)機故障分析的準備，羅茨鼓風(fēng)機制造商的零件維護和更換規(guī)則，確定維修地點和規(guī)模，并準備可能需要更換的零件。根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)準備適當(dāng)?shù)臋z查元件和測量工具。根據(jù)鼓風(fēng)機的質(zhì)量，制定了審查計劃。

　　4.實施安全措施。刪除預(yù)防措施時，必須標(biāo)記重要部件的尺寸和設(shè)備的方向，以便在組裝過程中恢復(fù)檢查標(biāo)記，以免卡住。例如，測量并記錄幾個楔塊的厚度，測量并記錄轉(zhuǎn)子各個部分的間隙，并對主齒輪和從動件以及喉嚨中的相應(yīng)符號進行匯總。

　　5.在安裝羅茨鼓風(fēng)機之前，清潔并查看將要使用的零件。對于已拆卸的零件，必須保護加工外觀并按照某些規(guī)則進行放置。同一零件必須放置在一起，例如外殼，填料函和同一零件的調(diào)節(jié)墊圈。缺少的零件必須包含在專用設(shè)備中。匹配的應(yīng)用程序必須存儲在一起。

羅茨鼓風(fēng)機選用計算 羅茨鼓風(fēng)機的的工作原理 章丘 羅茨鼓風(fēng)機

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