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氣力輸送原理和設(shè)計計算_羅茨鼓風機

時間：21-04-18　　來源:錦工羅茨風機原創(chuàng)

氣力輸送原理和設(shè)計計算：[化工書籍]氣力輸送原理與設(shè)計計算.pdf

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　　標

氣力輸送原理和設(shè)計計算：一文簡單了解氣力輸送原理及其設(shè)備

　　中國粉體網(wǎng)訊氣力輸送又被稱為氣流輸送，是利用空氣的能量來進行粉粒狀物料連續(xù)輸送的輸運技術(shù)。在電力、化工、食品處理、鋼鐵、冶金、機械制造。醫(yī)藥等行業(yè)具有廣泛的應(yīng)用。

　　氣力輸送方式

　　按照每單位體積的氣體載體中所攜帶的粉體的質(zhì)量多少可分為：稀相氣力輸送和濃相氣力輸送，而濃相氣力輸送又分為濃相動壓氣力輸送和濃相靜壓栓流氣力輸送。

　　按輸送方式可分為：吸式、壓送式和混合式。

　　稀相氣力輸送與濃相氣力輸送的對比

　　稀相氣力輸送12~40m/s

　　垂直管口：均勻分布

　　水平管口：飛翔狀態(tài)

　　1~5濃相氣力輸送8~15m/s密集狀態(tài)大致為15~50

　　氣力輸送系統(tǒng)與裝置類型

　　氣力輸送粉狀物料的系統(tǒng)形式大致分為吸送式、壓送式或者兩種方式相結(jié)合三種。

　　吸送式氣力輸送系統(tǒng)

　　1-消聲器；2-引風機；3-料倉；4-除塵器；5-卸料閘閥；6-轉(zhuǎn)向閥；7-加料倉；8-加料閥；9-鐵路漏斗車；10-船艙

　　特點：

　　系統(tǒng)較簡單，無粉塵飛揚，可同時多點取料，工作壓力較低（小于0.1MPa）,但輸送距離較短，氣固分離器密封要求嚴格。

　　壓送式氣力輸送系統(tǒng)

　　1-料倉；2-供料器；3鼓風機；4-輸送管；5-轉(zhuǎn)向閥；6-除塵器

　　特點：

　　工作壓力大（0.1~0.7MPa），輸送距離長，對分離器的密填充要求稍低，但易混入油水等雜物，系統(tǒng)較復(fù)雜。

　　壓送式分為低壓輸送和高壓輸送兩種，前者工作壓力一般小于0.1Mpa,供料設(shè)備有空氣輸送斜槽、氣力提升泵及低壓噴射泵等；后者工作壓力為0.1~0.7Mpa,供料設(shè)備有倉式泵、螺旋泵及噴射泵等。

　　吸送、壓送相結(jié)合的氣力輸送系統(tǒng)

　　1-除塵器；2-氣固分離器；3-加料機；4-鼓風機；5-加料斗

　　氣力輸送的優(yōu)缺點對比：

　　優(yōu)點：

　　直接輸送散裝物料，不需要包裝，作業(yè)效率高。

　　設(shè)備簡單，占地面積小，維修費用低。

　　可實現(xiàn)自動化遙控，管理費用低。

　　輸送管路布置靈活，使工廠設(shè)備配置合理化。

　　輸送過程中能物料不易受潮、污損和混入雜物，同時也可減少揚塵，改善環(huán)境衛(wèi)生。

　　輸送過程中能同時進行對物料的混合、分級、干燥、加熱、冷卻和分離的過程。

　　可方便地實現(xiàn)集中、分散、大高度（可達90m）、長距離（可達2000m）、以及適應(yīng)各種地形的粉體輸送。

　　缺點：

　　動力消耗大，短距離輸送時尤其顯著。

　　需配備壓縮空氣系統(tǒng)。

　　不適宜輸送粘著性強和粒度大于30mm的物料。

　　氣力輸送設(shè)備

　　空氣輸送斜槽

　　空氣輸送斜槽屬濃相流態(tài)化輸送設(shè)備。它由薄鋼板制成的上、下兩個槽形殼體組成，兩殼體間夾有透氣層，整個斜槽按一定角度布置。

　　物料由加料設(shè)備加入上殼體，空氣由鼓風機鼓入下殼體透過透氣層使物料流態(tài)化。充氣后的物料沿斜度向前流動達到輸送的目的。

　　空氣輸送斜槽示意圖

　　斜槽的優(yōu)點是：設(shè)備本身無運動部件，所以磨損的幾率也大大的減小，耐用，設(shè)備簡單，易維護檢修；投資較少，運轉(zhuǎn)中無噪聲，動力消耗少，操作安全可靠；、易于改變輸送方向，適用于多點給料和多點卸料。

　　缺點是：適用于小顆粒或者粉狀非黏結(jié)性物料，若物料中的粗顆粒較多時，輸送過程中會積累在槽中，累計到一定量時，需要人工排渣之后才能運行；須保證具有準確的向下傾斜度布置，因而距離較長時落差較大，導(dǎo)致土建困難。

　　螺旋式氣力輸送泵

　　螺旋式氣力輸送泵示意圖

　　1-軸承；2-襯套；3-主軸；4-防灰盤；5-加料管口；6-密封填料函；7-喂料平閘板；8-螺旋壓片；9-料塞厚度調(diào)節(jié)桿；10-卸料孔口；11-重錘閘板軸；12-重錘閘板；13-檢修孔蓋；14-重錘杠桿；15-泵出口

　　優(yōu)點：設(shè)備質(zhì)量較輕，占據(jù)空間較小，也可裝成移動式使用。

　　缺點：輸送磨蝕性較強的物料時螺旋葉片磨損較快，動力消耗大（包括壓縮空氣和螺旋泵本身的動力消耗），由于泵內(nèi)氣體密封困難，不宜作高壓長距離輸送（一般不超過700m）

　　倉式氣力輸送泵

　　雙倉式氣力輸送泵示意圖

　　1-指示器；2-氣閥；3-汽缸；4-進料管；5-進料閥；6,9,15-壓縮空氣管；7-過濾器；8-節(jié)流閥；10,11,13-充氣管；12-噴嘴；14,24,25,26-閥門；16-電磁閥；17,18,23,27-空氣管道；19-止逆閥；20-阻滯器；21-減壓閥；22-壓縮空氣總管道；Ⅰ、Ⅱ——料倉

　　優(yōu)點：無運動部件，運轉(zhuǎn)率高，維護檢修工作量較小，與螺旋泵相比電耗較低，輸送距離長（可達2000m）,輸送中還兼有計量作用。

　　缺點：形體高大，占據(jù)空間較大，不利于工藝布置及建筑設(shè)計。

　　氣力提升泵

　　氣力提升泵是一種低壓吹送的垂直氣力提升輸送設(shè)備。按結(jié)構(gòu)可分為立式和臥式兩種，兩者的主要區(qū)別在于噴嘴的布置方向不同。噴嘴垂直布置的為立式，水平布置的為臥式。

　　立式氣力提升泵

　　立式氣力提升泵的構(gòu)造

　　1-進料口；2-觀察窗；3-噴嘴；4-止逆閥；5-進風管；6-清洗風管；7-充氣管；8-充氣板；9-充氣室；10-氣室；11-料面標尺；12-輸料管；13-泵體；14-排氣孔

　　膨脹倉的構(gòu)造

　　1-輸料管；2-膨脹倉倉體；3-支座；4-反擊板；5-排氣管；6-閃動閥；7-粉料

　　臥式氣力提升泵

　　臥式氣力提升泵的結(jié)構(gòu)較立式簡單，外形高度也較低，輸料管出泵后先經(jīng)一段水平距離然后經(jīng)過彎管導(dǎo)向垂直提升管。

　　臥式氣力提升泵

　　優(yōu)點：結(jié)構(gòu)簡單，質(zhì)量輕，無運動部件，磨損小，操作可靠，維修方便，提升高度大于30m時比斗式提升機經(jīng)濟，

　　缺點：電耗較大，體形較高大。有時會給工藝布置和建筑設(shè)計帶來一定困難。

氣力輸送原理和設(shè)計計算：氣力輸送常見的四種形式及工作原理

　　氣力輸送的分類可以分為四種形式：壓送式、吸送式、混合式和流送式。

　　1、壓送式(正壓輸送)

　　當輸送管路內(nèi)氣體壓力高于大氣壓時，稱為壓送式氣力輸送即。風機將壓縮空氣輸入供料器內(nèi)，使物料與氣體混合，混合的氣料經(jīng)輸送管道進入分離器。在分離器內(nèi)，物料和氣體分離，物料由分離器底部卸出，氣體經(jīng)除塵器除塵后排放到大氣中。

　　壓送式氣力輸送裝置的主要優(yōu)點是輸送距離較遠;可同時把物料輸送到幾處。其主要缺點是供料器較復(fù)雜，只能同時由一處供料。

　　2、吸送式(負壓輸送)

　　當輸送管道內(nèi)氣體壓力低于大氣壓力時，稱為吸送式氣力輸送即負壓輸送。當風機啟動后，管道內(nèi)達到一定的真空度時，大氣中的空氣便攜帶著物料由吸嘴進入管道，并沿管道被輸送到卸料端的分離器。在分離器中，物料和空氣分離，分離出的物料由分離器底部卸出，而空氣通過除塵器除塵后經(jīng)風機排放到大氣中。

　　吸送式氣力輸送裝置的主要優(yōu)點是供料裝置簡單，能同時從幾處吸取物料，而且不受吸料場地空問大小和位置限制。其主要缺點是因管道內(nèi)的真空度有限，故輸送距離有限;裝置的密封性要求很高;當通過風機的氣體沒有很好除塵時，將加速風機磨損。

　　3、混合式(正壓和負壓輸送)

　　混合式氣力輸送是由吸送式和壓送式聯(lián)合組成的。在吸送部分，輸送管道內(nèi)為負壓，物料由吸嘴吸入，經(jīng)管道進入分離器分離。在壓送部分，輸送管道內(nèi)為正壓，將由分離器底部卸出的物料壓送到分離器進行分離。管道內(nèi)的負壓和管道內(nèi)的正壓都是由同一臺風機造成的。

　　混合式氣力輸送裝置的主要優(yōu)點是可以從幾處吸取物料，又可把物料同時輸送到幾處，且輸送距離較遠。其主要缺點是含料氣體通過風機，使風機磨損加速;整個裝置設(shè)備較復(fù)雜。

　　4、流送式

　　流送式氣力輸送是物料懸浮輸送的一種變形式，空氣輸送斜槽就是這種輸送裝置。其作用大批量是將空氣小斷通過多孔透氣層充入粉狀物料中，使物料變成類似流體性質(zhì)，因而能由機槽的高端流向低端。

　　氣力輸送有多種工作形式，各有優(yōu)缺點，在工業(yè)生產(chǎn)用戶可根據(jù)實際輸送物體的特性和要求，選擇合適的輸送方式。

氣力輸送原理和設(shè)計計算：氣力輸送設(shè)計計算方法.pdf

　　維普資訊

　　石油化工設(shè)備投木 l989：萆

　　。…氣輸送設(shè)計計算磁

　　遼寧省石油化工規(guī)劃謾許院孫穗蜻一

　　本文參考捷克斯洛伐克碼利專家在我國工作期問對本人的技術(shù)指導(dǎo)．提出7有

　　關(guān)氣力輸送方面的耐送密度的范圍和輸送速度．空氣速度的選擇硬計算方法，列出

　　7吸取式，低壓式、高丘式氣_力輸送的計算方法。 - !

　　氣力輸送適臺干輸送松散的不粘結(jié) 狀和所有附件齙數(shù)量以及下列參教r ．，

　　態(tài)的、非熱燒結(jié)狀態(tài)的粉末或顆粒狀態(tài)的物 Wm——物料輸送量，kg／s：

　　料．盡可能是同一種物質(zhì)。輸送距離的范 w——空氣流量．kg／s；

　　圍．從投資效益和生產(chǎn)費用考慮為10—1000 Ym——物料容重 kg／mi；

　　m，無論是水平．還是傾斜、垂直都是適用 z——物料顆粒或平均直徑．mm；

　　的。敷設(shè)輸送管道較為方便．輸送物料可在 H——輸送管道的總高度．m：

　　控制室進行遠距離操縱，并可達到完全自動 L——輸送管道帕總長度，m：

　　化操作。輸送物料量的范圍，一般為10o— Lv——空氣管道的長度．m。

　　loooookg／h．特別是輸送含有粉末的物料確定出口空氣過濾器韻位置和輸送物料

　　時．氣力輸送對健康或安全有著重要的意義。分離器與空氣過濾器之間的管道布置、夸

　　在管內(nèi)壁和分離器內(nèi)壁襯__層輝綠巖鑄管、管路附件等數(shù)量，并確定空氣管道的長

　　石的耐磨襯里，可延長管道的使用壽命。度LV。

　　1．輸送密度的選擇

　　一、氣力輸送方案選擇

　　輸送密度以用來確定物料和空氣流

　　的步驟和基奉要點的重量．并且是確定輸送機器和所存主要設(shè)

　　1．氣力輸送系統(tǒng)主要流程和參數(shù) 的選備尺寸的原始數(shù)據(jù)，它的大小對整個設(shè)備輸

　　送的經(jīng)濟與否有著較大的影響．

　　擇。

　　輸送密度的選擇：

　　2．預(yù)計操作的正壓或負壓和氣體的消耗

　　量以及管道的直徑。 W m

　　3．選擇合適的機器提供氣力輸送的能量： t1)

　　和計算出口的壓力、流量、速度、輸送密度

　　和管道直徑以及最終確定氣力輸送的技術(shù)參一0．2，是用于輸送功率小的粉末物料

　　數(shù) 。和輕質(zhì)極細微粉末，對工業(yè)吸塵設(shè)備最為適

　　4．確定設(shè)備尺寸和選擇主要機器設(shè)備、宜。一一

　　計量設(shè)備、混合輸送設(shè)備、分離器等。 =o．2—0．5，應(yīng)用于短距離小前事的

　　5．確定氣力輸送自動化原則和范圍。吸取式輸送 7m<150kg／m。的輕質(zhì)物料．

　　二、計算空氣需要量和管道直徑管道全雎力

羅茨鼓風機定額天津三葉羅茨鼓風機進口羅茨鼓風機品牌章丘羅茨鼓風機廠

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