稀相負壓氣力輸送：負壓氣力輸送

　　稀相負壓輸送技術說明

　　稀相負壓氣力輸送一般用羅茨風機、離心風機或旋渦泵作動力源，將管路及真空上料斗抽成一定的真空狀態，使得進風口在大氣壓的作用下形成物料粉粒料與氣體的兩相流，經輸送管道輸入真空上料斗。通過真空上料斗實行氣固分離。

　　稀相負壓氣力輸送主要特點：

　　可實行多點進料多點出料；可連續輸送也可間隙輸送；環保性能好，無粉塵泄露；設備使用成本和維護成本均比較底；輸送壓力和輸送距離均受一定的限制。其典型的工藝流程圖如下。

　　主要業績：

　　氧化鐵、氧化鋅、氧化錳、氧化鎂、氫氧化鋁、碳酸鈣、PVC、碳酸鍶、活性粘土、鐵氧體燒結粉、尼龍切粒料、碳化硅粉、中草藥粉、硅藻土、白土、結片蠟等。

　　示意圖

稀相負壓氣力輸送：負壓稀相氣力輸送系統

　　錦工負壓稀相氣力輸送系統系統輸送管道配置靈活，可根據現場工況環境靈活布置，工藝流程更為合理，物料在密閉輸送管道中輸送，系統完全封閉，粉塵飛揚少，可實現環保要求，運動零部件少，維護保養簡單方便，易于實現自動化，散料物料輸送效率高，降低了包裝和裝卸運輸費用。

　　錦工負壓稀相氣力輸送系統是輸送顆粒型、粉狀型、塊狀型物料的常用輸送設備之一，易于取料，可用于從低處、深處、狹窄取料點以及由多處向一處集中送料的場合，適用于取料不發塵的場合。山東錦工擁有多年負壓稀相氣力輸送行業經驗，可針對具體氣力輸送項目做出精確的輸送參數確定和管道優化設計，以降低氣力輸送中的各種氣力輸送因素影響。錦工根據負壓吸送氣力輸送系統的原理開發出多組分吸料計量稱，滿足不同客戶的需求。

　　錦工負壓氣力輸送系統主要由氣力輸送風機、取料裝置、上料器、管道、卸料裝置等結構取出，其工作原理：

　　1、錦工負壓氣力輸送系統主要采用羅茨風機或真空泵作為氣源設備，氣源設備裝在系統的末端；

　　2、氣力輸送系統取料裝置部件通常采用吸料槍、體積喂料機；

　　3、風機運轉后，抽風整個系統形成負壓，由管道內外存在的壓力差吸入空氣進入熟料管，物料和一部分同時同時被吸嘴吸入，并被輸送到真空上料器中；

　　4、在真空上料器中，物料和空氣分離，被分離出來的物料從真空上料器底部卸出；

　　5、未被分離出來的微細粉粒隨輸送氣流進入排塵器中凈化，凈化后的空氣經除塵器排入大氣中。

　　1、錦工負壓稀相系統具有氣力輸送量大、輸送距離長、輸送速度快等特點；

　　2、系統易于取料，適用于從低處、深處、較為狹窄的取料點取料，可用于要求取料不發塵的場合，可實現多出上料向一處集中供料。負壓稀相氣力輸送系統適應性廣，用途廣泛，粉體、顆粒物均可順利輸送；

　　3、系統造價低，制造維護要求低，系統運行穩定、工人可操作性強、運行成本低、管路物料殘留少，負壓稀相氣力輸送系統尤其適用于一般氣流干燥工藝過程中輸送和食品行業的食品物料輸送；

　　4、系統氣源位于末端，潤滑油或水分等不會混入被輸送的物料中，負壓稀相氣力輸送系統輸送物料更清潔；

　　5、系統由于輸料管內部為負壓，因此及時系統管道產生磨損和存在間隙時，被輸送物料也不會發生泄漏，此外，由于負壓稀相氣力輸送系統內壓力低于大氣壓力，水分更易蒸發，所以對水分多的物料較壓送式更容易輸送；

　　6、系統輸送氣體一般直接取自大氣，氣體的溫度即為環境溫度，因此負壓氣力輸送系統尤其適用于對溫度敏感的熱敏性物料；

　　7、系統輸送為連續式輸送，亦可間斷，管道內無物料積存，采用負壓氣力輸送系統輸送物料對環境污染??；

　　山東錦工負壓稀相氣力輸送系統主要采用負壓羅茨泵作為動力源，管道輸送壓力量低真空狀態，管道風速約10～35/秒，物料在管道里呈霧狀。負壓輸送起點壓力等于或接近大氣壓，終點壓力在-10～-50KPa之間，管道真空度沿氣力輸送管道逐漸增高。

稀相負壓氣力輸送：負壓稀相氣力輸送系統原理及特點

　　原標題：負壓稀相氣力輸送系統原理及特點

　　氣力輸送系統的工作方式分為吸送式和壓送式兩種，其中壓送式還可以細分為正壓氣力輸送和負壓氣力輸送，根據現場情況選擇正確的輸送方式，今天為大家詳細講述下壓送式負壓稀相氣力輸送的原理及其工作特點。

　　負壓稀相氣力輸送系統采用負壓設備作為氣源，輸送壓力低于大氣壓的輸送方式稱為負壓輸送，負壓輸送起點壓力等于或接近大氣壓，沿輸送管道逐漸降低。負壓輸送也稱為真空輸送方式，那它的特點是什么呢?

　　1.輸送壓力低于環境壓力，即使管道破損也不會造成物料泄漏而對環境造成污染;

　　2.設備的制造、維護要求低，工人的可操作性強;

　　3.輸送氣體（一般為空氣）直接取自大氣，氣體的溫度即為環境溫度，對熱敏性物料尤為適宜;

　　4.輸送為連續式、亦可間斷，管道內無物料積存;

　　5.可實現多點進料，多點卸料;

　　6.氣體動力源一般為離心抽風機、羅茨真空泵、真空泵，使用壽命長

　　7.對輸送物料的適應性強，粉料、顆粒料均可順利輸送;

　　8.環境污染小;

　　9.常用于卸船、真空上料、清潔等應用。適合多點到一點的輸送;

　　10.供料裝置有固定式受料器和移動吸嘴兩種，結構簡單，占地少。

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稀相負壓氣力輸送：負壓輸送、稀相輸送與密相輸送，三種氣力輸送系統的優勢對比

　　在現階段，粉體、顆粒物料的輸送越來越多地采用氣力輸送系統，常用的氣力輸送系統可分為負壓氣力輸送、稀相正壓氣力輸送、密相正壓氣力輸送三種。下面來談談這三種氣力輸送系統的優勢對比：

　　1. 適用范圍及主要特點

　　負壓輸送受限于負壓范圍，輸送范圍最小，輸送距離一般在50 m 以內；稀相輸送需要依賴較高的風速進行輸送，因此輸送距離一般在百米左右，輸送距離較短；而正壓密相輸送采用較低的輸送速度，因此可輸送較遠的距離，一般輸送距離可達 100 m-1000m。

　　2. 輸送設備配置對比

　　負壓氣力輸送和稀相正壓氣力輸送技術大都采用羅茨風機作為動力源，且輸送速度較高，因此要求輸送管道管徑、閥門、除塵器等設備的配置要遠高于密相氣力輸送。

　　3. 輸送品質比較

　　稀相氣力輸送常采用未經處理的輸送空氣，可能會帶有油污和鐵銹等雜質，一般需加裝冷卻器和干燥器排除雜質的影響，但另一方面這又會對風機造成較大的壓力損失。而密相氣力輸送采用壓縮空氣為動力，進入壓縮機所得到的空氣潔凈而干燥，不會有以上問題的困擾。

　　4. 維護成本比較

　　稀相氣力輸送系統工藝簡單，維護成本低，降低了維修費用，相比較而言，密相輸送的運行維護成本較高，因此需根據輸送距離進行對比，對于中短距離的氣力輸送而言，不建議采用密相輸送。

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