空氣懸浮風(fēng)機的優(yōu)缺點：空氣懸浮離心鼓風(fēng)機的優(yōu)點有哪些？

　
羅茨鼓風(fēng)機與磁懸浮風(fēng)機、空氣懸浮風(fēng)機、多級離心風(fēng)機相比有哪些優(yōu)缺點視頻講解：
　原標(biāo)題：空氣懸浮離心鼓風(fēng)機的優(yōu)點有哪些？

　　空氣懸浮離心鼓風(fēng)機是一種空氣懸浮軸承，高速永磁電機，幾乎無機械摩擦，效率高，相應(yīng)地，環(huán)境質(zhì)量也很高，灰塵，高濕度會影響設(shè)備的運行。然后讓小編向您介紹空氣懸浮鼓風(fēng)機的特點。

　　1.節(jié)能

　　空氣懸浮鼓風(fēng)機采用空氣軸承，直接連接技術(shù)，葉輪，永磁無刷直流電機，無需額外摩擦。風(fēng)扇根據(jù)輸出自動調(diào)節(jié)電機功耗（風(fēng)量可調(diào)范圍為40-100％），保持設(shè)備運行的效率。

　　2.無振動，噪音低

　　采用空氣軸承和直接連接技術(shù)，不產(chǎn)生振動，風(fēng)機不需要隔音裝置，重量輕，無需特殊基礎(chǔ)，安裝簡單靈活。

　　3.沒有潤滑劑

　　風(fēng)機采用空氣軸承技術(shù)，系統(tǒng)不需要潤滑油系統(tǒng)，為電子，醫(yī)藥，食品等特殊行業(yè)提供潔凈空氣。空氣軸承溫度達到600度。油軸承系統(tǒng)的所有缺點都已成功解決。

　　4.無需維護

　　如果沒有傳統(tǒng)風(fēng)機所需的變速箱和油軸承，我們采用一系列高科技葉輪和電機，無需耦合，直接連接，智能控制系統(tǒng)，關(guān)鍵部件采用AL7075（航空鋁）技術(shù)，確保設(shè)備不被維護，降低用戶的維護成本。系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性。

　　5.操作和控制方便

　　空氣懸浮鼓風(fēng)機可以自動檢查個人計算機上風(fēng)扇的速度，壓力，溫度和流量，并在恒壓，負(fù)載/空載，過載控制下運行，并通過防喘振控制實現(xiàn)無人值守操作。風(fēng)扇通過調(diào)節(jié)葉輪的轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)流量。根據(jù)吸入空氣的溫度和壓力變化，調(diào)節(jié)速度可以很容易地調(diào)節(jié)流速。流量可以自動和手動調(diào)整。

空氣懸浮風(fēng)機的優(yōu)缺點：空氣懸浮風(fēng)機與普通離心風(fēng)機的優(yōu)缺點比較-

　　1．羅茨風(fēng)機軸承：采用空氣軸承，無需潤滑油，屬于半永久性免維護軸承；傳統(tǒng)單級離心鼓風(fēng)機采用機械軸承，需要特殊的潤滑系統(tǒng)機器才能正常運行，一般一年需要定期換油一至兩次。

　　2．軸承壽命：空氣懸浮鼓風(fēng)機大于20000次起停，每天起停一次壽命長達50年，屬于半永久性軸承，中途無需任何維護；傳統(tǒng)單級離心鼓風(fēng)機僅5～8年，一般3年左右需一次大的維護

　　3．電機：空氣懸浮鼓風(fēng)機采用直流永磁電機，轉(zhuǎn)速最高可達10萬轉(zhuǎn)/分鐘；傳統(tǒng)單級離心鼓風(fēng)機采用交流感應(yīng)電機，最高轉(zhuǎn)速只能到4000rpm。

　　4．傳動方式：空氣懸浮鼓風(fēng)機的電機與渦輪直聯(lián)，效率高達99.5%以上，傳統(tǒng)單級離心鼓風(fēng)機采用齒輪箱傳動，傳動效率僅為69～98%。

　　5. 控制技術(shù)：空氣懸浮鼓風(fēng)機采用先進的變頻控制技術(shù)，控制系統(tǒng)先進；傳統(tǒng)單級離心鼓風(fēng)機沒有變頻控制，（采用傳統(tǒng)的機械導(dǎo)葉調(diào)節(jié)，能耗大），控制系統(tǒng)落后。

　　6．運行效率：空氣懸浮鼓風(fēng)機通過變頻調(diào)節(jié)風(fēng)量，不僅保證了風(fēng)機在設(shè)計工況點效率高，而且在風(fēng)量和風(fēng)壓波動的工況下效率始終處于最佳狀態(tài)；傳統(tǒng)單級離心鼓風(fēng)機通過機械方式調(diào)節(jié)，帶動調(diào)節(jié)進出口導(dǎo)葉開度，反應(yīng)速度慢，范圍小，操作難度大，在工況點效率較高，但是在非工況點，效率急劇下降，效率下降可達30%以上。

　　7．風(fēng)機結(jié)構(gòu)：空氣懸浮鼓風(fēng)機無軸承、無齒輪增速箱、無聯(lián)軸器、無潤滑油系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡潔，零部件少，故障率低，維護費用低；傳統(tǒng)單級離心鼓風(fēng)機結(jié)構(gòu)復(fù)雜，軸承、齒輪箱、聯(lián)軸器、潤滑油系統(tǒng)等，零部件眾多，故障率高，維護費用高。

　　8.安裝面積：空氣懸浮鼓風(fēng)機結(jié)構(gòu)簡潔、體積小，占地面積小；傳統(tǒng)單級離心鼓風(fēng)機結(jié)構(gòu)復(fù)雜體積大，占地面積大。

　　9．日常維護：空氣懸浮鼓風(fēng)機僅需清潔或更換過濾棉，不需做其它任何維護；傳統(tǒng)單級離心鼓風(fēng)機需要對過濾棉、潤滑油、軸承、油溫開關(guān)、油位開關(guān)、冷卻系統(tǒng)、導(dǎo)葉系統(tǒng)進行保養(yǎng)或更換。

　　10．風(fēng)機噪音：空氣懸浮鼓風(fēng)機噪音低，基本在75 ～80 dB(A)之間；傳統(tǒng)單級離心鼓風(fēng)機噪音高，一般在85 ～95 dB(A)之間。

　　11．附件噪音：空氣懸浮鼓風(fēng)機除正常的空氣流動噪聲，無其它噪聲源；傳統(tǒng)單級離心鼓風(fēng)機除正常的空氣流動噪聲，存在其它噪聲源，如軸承噪聲、聯(lián)軸器傳動噪聲、齒輪傳動噪聲等。

　　12．維護費用：AERZEN空氣懸浮鼓風(fēng)機幾乎不需要額外的維護保養(yǎng)費用；傳統(tǒng)單級離心鼓風(fēng)機正常保養(yǎng)5000～20,000元/臺一次，費用高,時間越長費用就越高。

　　13. 技術(shù)成熟度：傳統(tǒng)單級離心比空氣懸浮應(yīng)用時間長，技術(shù)更成熟。

　　14．應(yīng)用規(guī)模：空氣懸浮鼓風(fēng)機對加工精度要求很高，葉輪直徑不能做得太大，目前只能做到250kw；傳統(tǒng)單級離心葉輪直徑可以做得很大，目前可以做到1000kw。所以在大型項目上，傳統(tǒng)單級離心更適合。

空氣懸浮風(fēng)機的優(yōu)缺點：空氣懸浮鼓風(fēng)機的優(yōu)勢特點有哪些？

　　原標(biāo)題：空氣懸浮鼓風(fēng)機的優(yōu)勢特點有哪些？

　　現(xiàn)在市面上有各式各樣的風(fēng)機打著自己的旗號，說這里節(jié)能省電，那優(yōu)惠實惠，卻沒有多少風(fēng)機能夠真正意義上的做到解決用戶的難點痛點。就拿以往的羅茨風(fēng)機來說，雖然安裝簡單，操作簡單易學(xué)，也容易上手。但是由于表面形狀的曲線柱面，對機械加工的要求比較高，檢驗也較困難，在制造裝配上難度比較大。

　　現(xiàn)如今一款很火爆的空氣懸浮鼓風(fēng)機，又叫做空氣懸浮離心鼓風(fēng)機，這款風(fēng)機比以往的風(fēng)機都高效節(jié)能。雖不敢說可以完勝空氣懸浮鼓風(fēng)機或者是高壓風(fēng)機等眾多產(chǎn)品，但總的來說確實比他們都強很多。

　　雷茨（RAETTS）空氣懸浮鼓風(fēng)機具有最先進的定制設(shè)計，無需輔助設(shè)備，直接傳動，沒有運輸上的損失，即可為您節(jié)省時間和電費。采用了空氣軸承和永磁同步超高速電機（20000轉(zhuǎn)/min）一體化的設(shè)計理念，摒棄了傳統(tǒng)離心鼓風(fēng)機的齒輪箱增速器及聯(lián)軸器和潤滑系統(tǒng)，真正意義上做到了高效節(jié)能。

　　它很好的采用了采用空氣軸承及直聯(lián)技術(shù)，無振動產(chǎn)生，風(fēng)機不需要設(shè)置隔音裝置；設(shè)備重量輕，不需設(shè)置特別基礎(chǔ)，安裝布置簡單靈活。而且還利用了少有的空氣懸浮離心鼓風(fēng)機機械制造技術(shù)，空氣懸浮離心鼓風(fēng)機30HP~600HP技術(shù)制造生產(chǎn)。

　　徹底解決了多數(shù)風(fēng)機噪音大等問題，這款空氣懸浮鼓風(fēng)機低噪音，低振動的工作，無需提供額外的基礎(chǔ)設(shè)施，即可提供舒適的工作環(huán)境。徹徹底底的做到了高效節(jié)能，拋棄了以往的種種不足，是現(xiàn)在眾多企業(yè)選擇的首選風(fēng)刀吹干干燥產(chǎn)品。

　　空氣懸浮鼓風(fēng)機采用單級壓縮直接連接電機轉(zhuǎn)子方式來提高效率，去掉了傳統(tǒng)的齒輪增速和皮帶傳動，結(jié)構(gòu)上更簡單，維修更加方便。比羅茨鼓風(fēng)機的皮帶傳動和齒輪增速系統(tǒng)節(jié)能約5%用兩大ling先科技技術(shù)，超高速電機、動壓空氣軸承技術(shù)（去除由于變速箱、油路潤滑系統(tǒng)、復(fù)雜的控制系統(tǒng)故障）；關(guān)鍵部件選用精良的材料；通過標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，確保設(shè)備性能穩(wěn)定優(yōu)異、可靠性高。

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空氣懸浮風(fēng)機的優(yōu)缺點：虛心求教，關(guān)于螺桿式鼓風(fēng)機和空氣懸浮離心鼓風(fēng)機的優(yōu)缺點比較？

　　rt..幸苦各位老司機了..

　　真的不是直接伸手..網(wǎng)上各種跟羅茨比較的..需要這兩種的客觀比較太難找了(′?_?`)

　　這個話題比較大

　　一目了然，螺桿壓縮機，更適用于200KPA以上高壓力現(xiàn)場。阿特拉斯這幾年開始在一些低壓現(xiàn)場大力推螺桿機，所以有些鬧騰。

　　事實上，螺桿機也是機械用在100kpa以下低壓現(xiàn)場，耗電也就比羅茨風(fēng)機、多級離心風(fēng)機好些，跟單機高速差不多。

　　空氣懸浮鼓風(fēng)機要比螺桿機效率高一些，從運行來看，螺桿機有機械更換問題，空氣懸浮風(fēng)機軸承電機也是高故障點，成本都不低。

　　綜合購置成本、運行成本、維護成本來看，目前最好的是磁懸浮鼓風(fēng)機。跟空氣懸浮鼓風(fēng)機價格差不多，又沒有維護成本，是半永久壽命。比螺桿機還省電20%以上。

　　磁懸浮技術(shù)是目前工業(yè)領(lǐng)域通用機械的方向。磁懸浮鼓風(fēng)機來說，瑞士蘇爾壽ABS、德國piller、瑞典atlas幾個國外品牌推出較早，現(xiàn)在國內(nèi)的億昇科技e-turbo算是領(lǐng)軍企業(yè)了……

　　螺桿風(fēng)機與空氣懸浮風(fēng)機的共同優(yōu)勢在于它們比傳統(tǒng)的羅茨風(fēng)機更穩(wěn)定，更節(jié)能。且兩種風(fēng)機的噪音也比較低，兩者的區(qū)別一個在工作原理，另一個就是使用的現(xiàn)場工況要求。螺桿風(fēng)機歸屬于容積式風(fēng)機，空氣懸浮風(fēng)機屬于離心式風(fēng)機，空氣懸浮風(fēng)機采用的懸浮軸承，使主軸懸浮無接觸，幾乎沒有摩擦，所以能保證其高效穩(wěn)定地運行。另一個就是工況，螺桿風(fēng)機在工作壓力（0.5～1bar）的工況下效率較高，空浮在適合的工作壓力范圍在0.4-0.6bar之間，在1bar的工作壓力下，其效率降低。且不適合頻繁啟停的工況，而這一點螺桿風(fēng)機就可以適應(yīng)。浙江奔明沃是專業(yè)代理德國Aerzen——超過150多年的百年品牌，Aerzen鼓風(fēng)機包括：羅茨風(fēng)機、螺桿風(fēng)機、空氣懸浮風(fēng)機和低壓無油螺桿壓縮機，可應(yīng)用于印染、化工、醫(yī)藥、食品、石化等各個行業(yè)，高效節(jié)能、使用壽命可超過20年，更多產(chǎn)品介紹，可登錄浙江奔明沃官方網(wǎng)站:！

　　不請自來，有錯請糾。

　　螺桿式鼓風(fēng)機=螺桿風(fēng)機，機械學(xué)歸類低壓無油螺桿壓縮機，結(jié)構(gòu)特征是“陰陽雙螺桿轉(zhuǎn)子+齒數(shù)不同的同步齒輪”，只是其內(nèi)壓縮比（出口絕壓/入口絕壓）較小，內(nèi)壓縮比的設(shè)計值一般在1.4-2.0之間，各品牌有差異。因為螺桿風(fēng)機具有有內(nèi)壓縮過程的熱力學(xué)特征，因此比完全無內(nèi)壓縮的羅茨風(fēng)機節(jié)能，理論上節(jié)能25%左右，實際節(jié)能20+/-5%，取決于制造商及型號、運行參數(shù)以及用作對比的羅茨風(fēng)機的個體差異。

　　空氣懸浮離心風(fēng)機=空浮風(fēng)機，屬于離心式流體機械，它的三個技術(shù)核心是“空浮軸承”+“高速傳動（通常是高頻變頻器+永磁同步電機+直驅(qū)）”+“葉輪”。其中，空浮軸承技術(shù)來源于航空工業(yè)的APU和ECM，基礎(chǔ)技術(shù)研究主要在美國，應(yīng)用技術(shù)擴展在韓國。

　　未完待續(xù)

　　事實上，螺桿機也是機械用在100kpa以下低壓現(xiàn)場，耗電也就比羅茨風(fēng)機、多級離心風(fēng)機好些，跟單機高速差不多。

　　空氣懸浮鼓風(fēng)機要比螺桿機效率高一些，從運行來看，螺桿機有機械更換問題，空氣懸浮風(fēng)機軸承電機也是高故障點，成本都不低。

　　綜合購置成本、運行成本、維護成本來看，目前最好的是空氣懸浮鼓風(fēng)機。空氣懸浮鼓風(fēng)機價格差不多，又沒有維護成本，是半永久壽命。比螺桿機還省電20%以上。

化工用羅茨鼓風(fēng)機 如何給羅茨鼓風(fēng)機選型 四川成鼓羅茨鼓風(fēng)機有限公司

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