羅茨鼓風(fēng)機潤滑油使用方法：羅茨風(fēng)機使用潤滑油更換標(biāo)準(zhǔn)和油品鑒定方法

　　1、潤滑油的更換。鼓風(fēng)機換油，通常有三種管理方法：

　　①按時換油，即按照規(guī)定的時間周期換油。例如每使用3個月左右換一次油。只要期限一到，不論油的品質(zhì)好壞，全部換掉。這種方法簡便，偏于保守，因此會造成浪費，提高運行成本。

　　②按質(zhì)換油，即根據(jù)潤滑油的性能好壞換油。一旦油質(zhì)指標(biāo)超過允許標(biāo)準(zhǔn)，不論使用時間長短，一律更換。這種方法經(jīng)濟性好，但要準(zhǔn)確判斷，難度較大。

　　③按時、按質(zhì)換油，即參照一定的換油周期，并結(jié)合油質(zhì)變化情況換油。例如灰塵污染較少時每6個月左右換一次油，污染比較嚴(yán)重時每3個月左右換一次油。如果油的顏色變深、變濁,有污垢沉積和固體顆粒出現(xiàn)，應(yīng)進一步縮短換油周期。

　　2、潤滑油的鑒別，不管按照哪種方法換油，都是為了保證潤滑油具有其應(yīng)有的性能。為此，可采用下述簡易方法，對潤滑油的質(zhì)量好壞進行鑒別。

　　①潤滑油在使用時受空氣和其他介質(zhì)的影響，會發(fā)生氧化變質(zhì)現(xiàn)象。為了判斷氧化變質(zhì)的程度，可以取油箱底部的沉淀油泥放在食指和拇指之間相互摩擦。如果只是油泥較多，而粘附性不強，說明油的氧化不太嚴(yán)重，只是不干凈，需要過濾。如果感覺到膠質(zhì)多、粘附性強，說明潤滑油己經(jīng)嚴(yán)重變質(zhì)，不能繼續(xù)使用。

　　②潤滑油中的機械雜質(zhì)，包括外來懸浮物或沉淀在油中的灰塵、砂子、金屬微粒等不溶物，會破壞油膜、增加磨損。當(dāng)雜質(zhì)含量達到一定濃度時，潤滑油不能繼續(xù)使用。根據(jù)經(jīng)驗，油變黑之后，如果經(jīng)過過濾其顏色仍無明顯好轉(zhuǎn)，應(yīng)當(dāng)予以更換。

　　③水分會增加油的腐蝕性，使油老化；容易形成氣泡，使油失去潤滑性。因此要控制水分的含量。優(yōu)質(zhì)潤滑油應(yīng)當(dāng)不含水分。實際應(yīng)用中，在通水冷卻的場合，由于冷卻水的滲入，造成潤滑油變質(zhì)失效，為了檢驗水分存在與否，可以用干凈、干燥的棉紗沒沾潤滑油，用火點燃，如果油中有水，就會有爆炸聲或閃光現(xiàn)象發(fā)生。

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羅茨鼓風(fēng)機潤滑油使用方法：羅茨風(fēng)機廠家 羅茨風(fēng)機正確的使用的方法

　　原標(biāo)題：羅茨風(fēng)機廠家 羅茨風(fēng)機正確的使用的方法

　　羅茨鼓風(fēng)機被廣泛應(yīng)用于污水處理、水產(chǎn)養(yǎng)殖、氣力輸送、水泥和化工等眾多不同的部門，為了延長羅茨鼓風(fēng)機的使用壽命，用戶應(yīng)該掌握一些使用羅茨鼓風(fēng)機的正確方法。具體來說，使用羅茨鼓風(fēng)機應(yīng)該注意以下幾方面。

　　不要超過羅茨鼓風(fēng)機的額定壓力值，這可以由裝配的壓力表測得。通過羅茨鼓風(fēng)機輸送的空氣中的微粒含量要盡可能地少，吸入的微粒最大尺寸不得超過氣缸最小間隙。在羅茨鼓風(fēng)機的額定負荷下，運行穩(wěn)定后的軸承溫度不得高于55攝氏度，表溫最高不得超過95攝氏度。此外，羅茨鼓風(fēng)機的齒輪潤滑油油溫一般不超過65攝氏度，每次加油的正確油位應(yīng)該在齒輪郵箱指示孔的中間，不可以加的太滿，以免將潤滑油帶入氣缸，造成池水污染。還需要為羅茨鼓風(fēng)機定期更換潤滑油。一般來說，第一次起動工作200小時時，需要換第一次油，以后每6個月更換潤滑油一次，在注入新油前，應(yīng)該用汽油或中性煤油把油箱和齒輪清洗干凈，放凈后再加油。

　　業(yè)內(nèi)人士還提醒羅茨鼓風(fēng)機的使用者，要禁止帶負荷起動及停機。開機前，必須將進出風(fēng)口閥門開啟，也不得滿載時突然停機，以免氣缸內(nèi)葉輪急驟倒轉(zhuǎn)，而損壞葉輪等其他部件。

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羅茨鼓風(fēng)機潤滑油使用方法：羅茨鼓風(fēng)機潤滑油使用方法

　　原標(biāo)題：羅茨鼓風(fēng)機潤滑油使用方法

　　羅茨鼓風(fēng)機潤滑油使用方法

　　羅茨鼓風(fēng)機安裝注意事項：

　　1.不應(yīng)把風(fēng)機安裝在人經(jīng)常出入的場所，以防受傷和燙傷。

　　2.不應(yīng)把風(fēng)機安裝在易產(chǎn)生易燃.易爆及腐蝕性氣體的場所，以防火災(zāi)和中毒等事故。

　　3.根據(jù)進排氣口方向和維修需要，基礎(chǔ)面四周應(yīng)留有適當(dāng)寬裕的空間。

　　4.風(fēng)機安裝時，應(yīng)察看地基是否牢固，表面是否平整，地基是否高出地面等。

　　5.風(fēng)機室外配置時，應(yīng)設(shè)置防雨棚。

　　6.風(fēng)機在不大于40℃的環(huán)境溫度下可長期使用，超過40℃時，應(yīng)安裝排氣扇等降溫措施，以提高風(fēng)機使用壽命。

　　7.當(dāng)輸送空氣沼氣天然氣等介質(zhì)，其含塵量一般不應(yīng)超過100mg/m3。

　　羅茨鼓風(fēng)機漏油原因以及解決方法：

　　一.葉輪之間的間隙

　　原因：葉輪上有雜質(zhì)，因此葉輪之間的間隙太小；軸承的磨損導(dǎo)致間隙之間的增加。

　　解決方法：清除灰塵，檢查內(nèi)部零件是否有其他損壞；調(diào)整齒輪之間的間隙。

　　二.羅茨鼓風(fēng)機溫度過高

　　原因：羅茨鼓風(fēng)機的燃油箱中的油過多，過濾器堵塞；葉輪過度磨損；通風(fēng)不良，室內(nèi)溫度過高，進風(fēng)口溫度過高。

　　解決方法：降低機油油位或機油；清除堵塞物；通過羅茨鼓風(fēng)機降低壓力差；彌補差距打開通風(fēng)孔降低室溫；提高速度以防止皮帶打滑。

　　三.羅茨鼓風(fēng)機流量不足

　　原因：羅茨鼓風(fēng)機的入口過濾器堵塞。

　　解決方法：清除過濾器上的灰塵和堵塞；收緊皮帶并增加根數(shù)；將入口壓力調(diào)整到指定值；檢查并修理管道。

　　四.羅茨鼓風(fēng)機的機油泄漏

　　原因：羅茨鼓風(fēng)機的油箱太高，并從機油口泄漏。密封件損壞，導(dǎo)致軸端漏油，壓力高于指定值。

　　解決方法：降低油位；更換密封條；清除通風(fēng)口。

　　五.羅茨鼓風(fēng)機的電機過載

　　原因：與規(guī)定壓力相比，壓力差太大。

　　解決方法：將壓力降低到指定值；將過量的氣體排入大氣或降低羅茨鼓風(fēng)機的速度；清除障礙物；將油位調(diào)至正位。

　　羅茨鼓風(fēng)機潤滑油的使用方法：

　　1.檢查潤滑油是否被氧化變質(zhì)。如果已氧化變質(zhì)，則可以從外觀上區(qū)分出來。此時，潤滑油的顏色變?yōu)楹谏蛏钌⑶以诒砻嫔闲纬捎材ぁ?/p>

　　2.檢查羅茨鼓風(fēng)機潤滑劑是否與過多的硬質(zhì)雜志混合。測試時，用手指取少量潤滑油滾動，并憑感覺判斷。

　　3.羅茨鼓風(fēng)機不能混用不同種類的潤滑油。新油和舊油不能混用。因此，在更換潤滑油時，應(yīng)將廢油完全清除，然后填充新油。

　　4.羅茨鼓風(fēng)機應(yīng)適當(dāng)加注潤滑油。加注太少會導(dǎo)致潤滑不足。填充過多，潤滑油過度攪拌，溫度迅速升高以及油分離，分解和泄漏。

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羅茨鼓風(fēng)機潤滑油使用方法：羅茨鼓風(fēng)機潤滑油使用時的注意事項

　　羅茨鼓風(fēng)機的潤滑油經(jīng)過一段時間的使用，會發(fā)生性能老化和泄露消耗，因此需要及時進行補充或更換。通常每3個月左右補充一次，是否需要更換，應(yīng)視潤滑油的質(zhì)量狀況而定。那么羅茨鼓風(fēng)機在使用時有哪些需要注意的事項呢？下面小編給大家介紹下。

　　1、檢驗潤滑油是否氧化變質(zhì)。如果已經(jīng)氧化變質(zhì)，從外觀上就可分辨得出。這時潤滑油的顏色變黑或者加深，并且表面會形成較硬的膠膜。

　　2、檢驗潤滑油是否混用太多的硬粒雜志。檢驗時，用手指取少量潤滑油進行捻壓，憑感覺可以判斷。

　　3、不同種類的潤滑油不能混合，新油、舊油不能混合，因此更換潤滑油時，應(yīng)將廢油徹底清除，然后填入新油。

　　4、潤滑油的填充應(yīng)當(dāng)適量。填充過少，會造成潤滑不夠。填充過量，潤滑油過度攪拌、急劇升溫，又造成分油、分解與泄露。

　　如果羅茨鼓風(fēng)機運行過程中滲油嚴(yán)重，傳統(tǒng)方法是需要長時間停機拆卸更換密封墊和處理結(jié)合面，在設(shè)備運行中想要實現(xiàn)有效的治理，傳統(tǒng)方法不可能實現(xiàn)。而現(xiàn)在市面上有一種潤滑劑是一種油品添加劑，不會對油品造成污染或使油品變質(zhì)，在不停機情況下給企業(yè)解決了生產(chǎn)中的隱患。

　　以上就是關(guān)于羅茨鼓風(fēng)機潤滑油使用時需要注意的事項，希望可以幫助到大家。

　　小編：zrm

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