三葉羅茨鼓風機放漏氣：[秒懂] 三葉羅茨風機常見故障與解決方法

　　隨著三葉羅茨風機普遍推廣，被用于石化、建材、電力、冶煉、化肥、礦山、港口、輕紡、食品、造紙、水產養(yǎng)殖和污水處理、環(huán)保產業(yè)等諸多領域。而日常生活中如何維護好三葉羅茨風機，也大有學問。熟悉并掌握風機常見故障以及解決方法，對于使用方來說尤為重要。

　　? 三葉羅茨風機常見故障及解決方法：

　　1、風量逐漸減小

　　①葉輪間隙變大，解決方法：調整葉輪間隙，更換配件。

　　②現(xiàn)場管道有泄漏，解決方法：檢查管道是否有漏氣，斷裂現(xiàn)象。

　　2、三葉羅茨風機運轉時，溫度過高

　　①管道系統(tǒng)超壓，解決方法：查看風機壓力表，看是否顯示前方系統(tǒng)超壓。

　　②風機無油運轉，解決方法：檢查油箱油量，若無油，需添加，亦不可添加過多。

　　錦工三葉羅茨風機廠家為你提供一站式、全方位的風機常見故障以及解決方案。不一樣的價格，不一樣的售后服務，更是不一樣的風機配置。錦工三葉羅茨風機常規(guī)配置如下：

　　? ----軸承采用日本NSK或瑞典SKF軸承；

　　----油封采用TTO油封，密封效果好，耐磨；

　　----皮帶采用美國蓋茨皮帶，韌性好；

　　----齒輪采用湖南株洲齒輪，精度高，屬于國內航空專用齒輪品牌。

　　更多關于三葉羅茨風機信息，可登陸我司網(wǎng)站 或是撥打我司免費熱線，進行咨詢了解。同時，也可以點擊在線客服為您解答疑問，希望能幫您選擇一臺質優(yōu)價廉的風機！

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三葉羅茨鼓風機放漏氣：三葉羅茨風機啟動時出現(xiàn)放空的原因和突發(fā)故障處理方法

　　原標題：三葉羅茨風機啟動時出現(xiàn)放空的原因和突發(fā)故障處理方法

　　錦工機械給大家介紹一下三葉羅茨風機啟動時出現(xiàn)放空的原因和突發(fā)故障處理方法

　　三葉羅茨風機運轉準備：

　　1.徹底清除鼓風機內外的灰塵和雜物，并避免混入油。

　　2.檢查進出口聯(lián)結部位有無忘記緊固的地方，配管的支承件是否完備。

　　3.如果在配管內有焊渣和鐵屑等，應徹底清除。

　　4.鼓風機運行時，應保證油位在油位計的兩條紅線之間。

　　5.鼓風機在運轉過程中，不應加油。

　　6.用手沿旋轉方向盤動鼓風機帶輪或聯(lián)軸器，檢查有無異常現(xiàn)象。

　　三葉羅茨風機突發(fā)故障處理方法：

　　1.三葉羅茨風機正常工作時，發(fā)現(xiàn)三葉羅茨風機突然漏氣，如馬上能找到泄露點，須用真空封泥把泄露點封住，待工作完畢后，再做處理。

　　2.高溫時斷水、斷電。真空設備怕的就是高溫時斷水、斷電，建議在三葉羅茨風機安裝時建有備用水箱或連有自來水管。

　　3.更換充氣氣瓶，三葉羅茨風機所用充氣氣瓶需更換時，拆掉穩(wěn)壓閥，換上一瓶新氣，一定要注意安裝時不許漏氣。

　　4.三葉羅茨風機備工作一段時間，需清理打掃，保持三葉羅茨風機清潔。

　　三葉羅茨風機啟動時出現(xiàn)放空的原因：

　　一.電機；電機電壓不變，轉速不變，需求力更大，做功更多。電機功率增加，電流增大電流過大，保護系統(tǒng)制停.無保護系統(tǒng)電機燒壞！

　　二.風機；風機受到壓縮氣體產生的熱量，熱量無法及時排出！風機發(fā)熱，軟化、脆化風機機殼！風機同時受到兩個外力。

　　1.電機對風機主軸、軸承的強扭力。

　　2.內腔氣壓對風機機殼的向外推力，結合熱量和作用力，風機炸裂，甚至爆炸都是存在的。

　　三.系統(tǒng)管道，閥門，道理同上，閥門炸爛的，法蘭燒毀的，也有很多。

　　如何注意三葉羅茨風機的排氣壓力：

　　拆卸器材時應對儀器各配合尺寸開展測量，處理好記錄，并在零部件上弄好標記與方向，以保障裝配且能保持原來的配合要求。

　　三葉羅茨風機的型式按結構型式分成兩種類型，鼓風機的兩個轉子中心線在同一垂直平面內，進風口和出風口分別在鼓風機的側向，鼓風機的兩轉子中心線在同一水平平面內，進風口在風機下部機座的一側，出風口在風機的上部，或者反之，即進風口在鼓風機的上部，出風口在鼓風機。

　　左面為進氣腔，腔內壓力與進氣壓力相等。排氣口的高壓氣體靈敏回流，與低壓氣體混合，使其壓力由進氣壓力俄然躍升到排氣壓力。為此，容積式鼓風機排氣壓力的凹凸并不取決于風機本身，而是氣體由鼓風機排出后設備的情況。

　　緣于進口過濾堵塞，葉輪嚴重摩擦，間隙加大得太多，皮帶打滑，進口壓力損失大，管道造成通風泄漏。所以，要多加注意三葉羅茨風機的排氣壓力。

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三葉羅茨鼓風機放漏氣：三葉羅茨鼓風機工作中泄漏原因及解決對策

　　三葉羅茨鼓風機被廣泛的使用到各個行業(yè)中，由于羅茨風機的運行時間長，在此過程中難免會出現(xiàn)泄露的故障。根據(jù)我廠多年的維修工作經(jīng)驗，對三葉羅茨鼓風機的泄露原因進行了分析及解決對策。

　　1三葉羅茨鼓風機詳細的工作原理分析

　　羅茨鼓風機，其屬于回轉容積式的鼓風機，其主要在2個形狀為三字型的轉子開展反方旋轉，同時憑借葉輪間的空格以及葉輪和機體間的空格，達到吸氣腔與排氣腔兩者完全處于隔絕的狀態(tài)中。然后通過葉輪旋轉，影響機體里面的氣體，使其產生運動，產生吸氣、壓縮以及排氣的整個活動。上下側轉子均同時進行轉動，氣體以左側為通道進入到機體中，但是轉子在旋轉過程中會降低機械的工作容量，由此可以造成氣體被不斷擠壓的情況，然后再以右側為通道被排出，最后形成鼓風作用。另外，鼓風機的輸風量在很大承受上受到回轉數(shù)影響，兩者主要呈現(xiàn)為正相關的關系，因此就算出口的阻力發(fā)生更改，輸送風量也不會出現(xiàn)明顯的變化。三葉羅茨鼓風機的結構并不復雜，使用過程中產生的效率非常大，同時機內的工作轉子可以不使用潤滑就能夠工作。

　　2三葉羅茨鼓風機故障研究

　　（1）鼓風機在作業(yè)過程中，不斷產生靜環(huán)面裂開以及面積較小的崩碎現(xiàn)象，同時機內的靜環(huán)不可以伸縮，機械密封和風機軸兩者之間的動環(huán)O形圈出現(xiàn)嚴重的磨損現(xiàn)象，另外，機械密封里面還產生泄漏等現(xiàn)象，造成裝置作業(yè)承受較大的威脅。

　　（2）造成故障原因研究。工作人員詳細分析鼓風機的結構以及具體現(xiàn)場工藝后，找出造成鼓風機出現(xiàn)故障率的主要原因為3個，具體如下：①排放的氣體內含有過多的水分以及雜質。如果氣體中這兩者物質的含量超標，氣體非常容易產生黏稠狀沉積物，并且這些物質會牢牢地粘附在風葉上，致使風機不可以轉動；另外，其還能夠令風機腔體以及機械密封靜環(huán)兩者內部的表面沉積大量的積渣，最終直接影響密封面的性能，余下的原因均和機械密封有關，②設計人員設計的機械密封結構存在弊端。一般來說，設計人員都會在鼓風機上運用N型雙端面來進行機械密封，但是該設計具有很高的壓縮量；并且結構當中的靜環(huán)座內O形圈體積很大，在一定程度上會降低機械密封彈簧的彈性，從而影響到靜環(huán)工作情況，使其在靜環(huán)座內不能夠開展自由滑動，最終造成機械密封產生泄漏的現(xiàn)象。③設計人員在械密封設計當中選用的動環(huán)裝配方式不適合。該原因可以造成機械密封內的動環(huán)定位難度大，并且其和軸會出現(xiàn)相對轉動的現(xiàn)象，若動環(huán)內O形圈無法工作或者風機轉子軸的某部分零件造成破壞，能夠導致排放的氣體產生泄漏現(xiàn)象。

　　3泄漏應對策略

　　根據(jù)上述分析的泄漏原因，工作人員可以采取以下策略來應對泄漏現(xiàn)象。

　　（1）在風機中增加過濾網(wǎng)，限定排放氣體當中包含的固體顆濃度，另外，合理控制氣體水分，避免機器被蝕。

　　（2）對機械密封壓縮量進行科學的設置，合理設計機械密封彈簧以及靜環(huán)O形圈兩者的大小。

　　（3）使用合適的機械密封裝配工藝。

　　面對羅茨風機泄露情況，一般情況可用上述方法進行解決，若無效，可聯(lián)系生產廠家進行解決維修。

　　來源：錦工鼓風機（上海）有限公司

三葉羅茨鼓風機放漏氣：三葉羅茨鼓風機泄漏的原因及解決對策

　　原標題：三葉羅茨鼓風機泄漏的原因及解決對策

　　三葉羅茨鼓風機被廣泛的使用到各個行業(yè)中，由于羅茨風機的運行時間長，在此過程中難免會出現(xiàn)泄露的故障。根據(jù)我廠多年的維修工作經(jīng)驗，對三葉羅茨鼓風機的泄露原因進行了分析及解決對策。

　　1三葉羅茨鼓風機詳細的工作原理分析

　　羅茨鼓風機，其屬于回轉容積式的鼓風機，其主要在2個形狀為三字型的轉子開展反方旋轉，同時憑借葉輪間的空格以及葉輪和機體間的空格，達到吸氣腔與排氣腔兩者完全處于隔絕的狀態(tài)中。然后通過葉輪旋轉，影響機體里面的氣體，使其產生運動，產生吸氣、壓縮以及排氣的整個活動。上下側轉子均同時進行轉動，氣體以左側為通道進入到機體中，但是轉子在旋轉過程中會降低機械的工作容量，由此可以造成氣體被不斷擠壓的情況，然后再以右側為通道被排出，最后形成鼓風作用。另外，鼓風機的輸風量在很大承受上受到回轉數(shù)影響，兩者主要呈現(xiàn)為正相關的關系，因此就算出口的阻力發(fā)生更改，輸送風量也不會出現(xiàn)明顯的變化。三葉羅茨鼓風機的結構并不復雜，使用過程中產生的效率非常大，同時機內的工作轉子可以不使用潤滑就能夠工作。

　　2三葉羅茨鼓風機故障研究

　　（1）鼓風機在作業(yè)過程中，不斷產生靜環(huán)面裂開以及面積較小的崩碎現(xiàn)象，同時機內的靜環(huán)不可以伸縮，機械密封和風機軸兩者之間的動環(huán)O形圈出現(xiàn)嚴重的磨損現(xiàn)象，另外，機械密封里面還產生泄漏等現(xiàn)象，造成裝置作業(yè)承受較大的威脅。

　　（2）造成故障原因研究。工作人員詳細分析鼓風機的結構以及具體現(xiàn)場工藝后，找出造成鼓風機出現(xiàn)故障率的主要原因為3個，具體如下：①排放的氣體內含有過多的水分以及雜質。如果氣體中這兩者物質的含量超標，氣體非常容易產生黏稠狀沉積物，并且這些物質會牢牢地粘附在風葉上，致使風機不可以轉動；另外，其還能夠令風機腔體以及機械密封靜環(huán)兩者內部的表面沉積大量的積渣，最終直接影響密封面的性能，余下的原因均和機械密封有關，②設計人員設計的機械密封結構存在弊端。一般來說，設計人員都會在鼓風機上運用N型雙端面來進行機械密封，但是該設計具有很高的壓縮量；并且結構當中的靜環(huán)座內O形圈體積很大，在一定程度上會降低機械密封彈簧的彈性，從而影響到靜環(huán)工作情況，使其在靜環(huán)座內不能夠開展自由滑動，最終造成機械密封產生泄漏的現(xiàn)象。③設計人員在械密封設計當中選用的動環(huán)裝配方式不適合。該原因可以造成機械密封內的動環(huán)定位難度大，并且其和軸會出現(xiàn)相對轉動的現(xiàn)象，若動環(huán)內O形圈無法工作或者風機轉子軸的某部分零件造成破壞，能夠導致排放的氣體產生泄漏現(xiàn)象。

　　3泄漏應對策略

　　根據(jù)上述分析的泄漏原因，工作人員可以采取以下策略來應對泄漏現(xiàn)象。

　　（1）在風機中增加過濾網(wǎng)，限定排放氣體當中包含的固體顆濃度，另外，合理控制氣體水分，避免機器被蝕。

　　（2）對機械密封壓縮量進行科學的設置，合理設計機械密封彈簧以及靜環(huán)O形圈兩者的大小。

　　（3）使用合適的機械密封裝配工藝。

　　面對羅茨風機泄露情況，一般情況可用上述方法進行解決，若無效，可聯(lián)系生產廠家進行解決維修。

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